[发明专利]一种风力发电塔筒和钢管桩内外表面油漆自动滚涂方法和装置

说明书

本发明公开了一种风力发电塔筒和钢管桩内外表面油漆自动滚涂方法和装置，该滚涂方法利用滚涂装置上的磁力吸块和重力，使得滚涂装置始终处于塔筒和钢管桩的内外表面的底部，当塔筒和钢管桩滚动时与油漆辊子形成对滚，实现了表面自动滚涂。该滚涂装置包括滚涂装置框架、油漆辊子和辅助辊子等，其中滚涂装置框架两端对称通过U型卡口结构与油漆辊子和辅助辊子轴两端的卡槽连接；油漆鸭嘴出口盘安装在滚涂装置框架上，并与提供油漆的软管连接，油漆从油漆鸭嘴出口盘的出口流在油漆辊子表面；位于滚涂装置框架中部的磁力吸块把滚涂装置吸附在塔筒和钢管桩内外表面。本发明结构设计简洁合理，易于加工制造和组装，现场操作简便，成本低，便于推广应用。

技术领域

本发明属于防腐工程技术领域，特别涉及一种风力发电塔筒和钢管桩内外表面油漆自动滚涂方法和装置。

背景技术

风力发电是目前非常重要的发电方式，其中塔筒和钢管桩(适用于海上风电)是风力发电机组重要的支承部件，塔筒和钢管桩为圆柱体钢结构，在运行过程中，要长期经受着紫外线、雨雪、海水、风沙、昼夜温差等各种恶劣的自然环境的腐蚀，因此，对塔筒和钢管桩的相关内外表面进行防腐和保护，具有非常重要的意义。目前在塔筒和钢管桩制造阶段对其待防腐表面喷砂除锈完成后，一般采用人工喷涂油漆的方法进行防腐施工，存在如下问题：

1)塔筒和钢管桩的尺寸大，需防腐的表面积很大，人工操作效率低，费时费力，防腐效果和质量差。

2)制造厂配套自动喷涂油漆系统和设备造价高。

3)喷涂油漆的方式存在油漆损耗大、雾化造成环境污染严重、操作人工健康受损严重等问题。

由于塔筒和钢管桩的内外表面为简单规则的圆柱面(或小锥度圆锥面)，并且在塔筒和钢管桩制造过程中要放置在电动滚轮架上做周向滚动，这些已有便利条件使得采用自动滚涂油漆的方式易于实现，并可充分发挥滚涂油漆附着力好、节省油漆、表面质量好等优势。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种风力发电塔筒和钢管桩内外表面油漆自动滚涂方法和装置。

本发明采用如下技术方案来实现的：

一种风力发电塔筒和钢管桩内外表面油漆自动滚涂装置，该滚涂装置包括滚涂装置框架、油漆辊子、辅助辊子、油漆鸭嘴出口盘和磁力吸块；其中滚涂装置框架两端对称通过U型卡口结构与油漆辊子和辅助辊子轴两端的卡槽连接；油漆鸭嘴出口盘安装在滚涂装置框架上，并通过其端部的螺纹接头与提供油漆的软管连接，油漆从油漆鸭嘴出口盘的出口流在油漆辊子表面；工作时，位于滚涂装置框架中部的磁力吸块用于将滚涂装置吸附在塔筒和钢管桩内外表面；磁力吸块与塔筒和钢管桩内外表面不接触并保持有预设间隙，当塔筒和钢管桩在电动滚轮架上滚动时，在重力作用下，滚涂装置始终处于塔筒和钢管桩内外表面的底部，并形成了油漆辊子和辅助辊子与塔筒和钢管桩内外表面的对滚，从而实现了油漆的滚涂。

本发明进一步的改进在于，油漆鸭嘴出口盘通过出口盘固定螺母和垫片安装在滚涂装置框架上。

本发明进一步的改进在于，油漆鸭嘴出口盘的出口呈扁平细长型。

本发明进一步的改进在于，还包括高度调整垫圈，通过高度调整垫圈能够调整磁力吸块与塔筒和钢管桩内外表面的间隙，实现调节吸附力的大小。

本发明进一步的改进在于，油漆辊子和辅助辊子结构相同，为加大辊子的滚动性能，在内部两端均设置有滚动轴承；辅助辊子对油漆表面具有修整和二次滚压的作用。

本发明进一步的改进在于，油漆鸭嘴出口盘能够通过螺纹夹持安装结构调节其与油漆辊子的间隙。

一种风力发电塔筒和钢管桩内外表面油漆自动滚涂方法，该方法基于所述的一种风力发电塔筒和钢管桩内外表面油漆自动滚涂装置，包含以下步骤：

步骤一：预估磁力吸块吸附力的大小，在滚涂装置框架上安装好磁力吸块；