[发明专利]一种固废热解与等离子体熔融协同裂解炉

说明书

本发明公开了一种固废热解与等离子体熔融协同裂解炉，包括密封给料系统、热解气化系统和等离子体熔融系统及热解气净化系统，密封给料系统设置在热解气化系统的炉筒前端，通过给料动态密封与热解气化系统的炉筒前端盖连接，炉筒后端设置有密封罩，通过炉筒动态密封连接，在密封罩的端面设置了燃烧器，下方设置了等离子体熔融系统。本发明运营综合消耗较小，处理效果彻底，有回收产品，经济性良好，有很好的运营性价比。与焚烧、化学方式等处理方法相比较，从源头上避免了二噁英、呋喃等高污染物质的生产；同时本发明的热解不凝可燃气导入热解系统燃烧可以节省装置能源消耗成本。

技术领域

本发明涉及废物处理技术和装备制造领域，具体为一种固废热解与等离子体熔融协同裂解炉。

背景技术

随着我国的经济逐步走强，垃圾废弃物成分也有了很大改变，有机物含有纸制品、橡胶、塑料制品、木制品等明显提高，也使热解气化处置成为可能，传统的焚烧、填埋与堆肥方式来处理固废垃圾都难以做到彻底解决垃圾固废资源化问题，亟需开发新型的技术辅以切实有效的措施，来补齐短板。

近年来出现了热解气化、等离子体熔融等技术来处理生活垃圾和生物质垃圾带来了不错的处理效果，但是由于热解气化针对复杂的垃圾成分，存在处置难度较大、热解产品热值低略、残渣处理不彻底等问题；而等离子体熔融技术又存在运营成本过高，造成了商业运营推广困难。

针对短板将热解气化技术和等离子体熔融技术优势进行有效融合，开发的新型固废处理装备，装备技术在当前国家环境生态环保和和谐发展战略前提下，能够兼顾环境生态环保和资源回收利用，具有重要的现实意义，有较好应用前景。

发明内容

为克服热解气化和等离子体熔融技术装备商业推广短板，达到应用性价比普适效果，以解决商业运营推广困难窘境问题。

本发明一种固废热解与等离子体熔融协同裂解炉具体通过以下技术方案实现：

装置包括了包含了密封给料系统、热解气化系统和等离子体熔融系统及热解气净化系统；

密封给料系统包含了料仓、推料筒、推料机构和料封，料仓设置在推料筒动力输出端1/3处的上方，推料机构设置在推料筒内部，料封的位置占推料筒总长度的1/2，在出口位置设置了阻料盖板；

密封给料系统的推料筒通过热解气化系统前端盖的给料动态密封插入热解气化系统；

热解气化系统为滚筒炉窑结构；

热解气化系统前端盖与密封给料系统的推料筒连接，后端设置有密封罩，通过炉筒动态密封与炉筒连接，下方呈90°对称分布设置有托轮；

密封罩的上方设置有热解气导出口，通过热解气连接管道与热解气净化系统连接；下方设置有等离子体熔融系统，与密封罩呈一体形成等离子体熔融室；

热解气净化系统设置了冷凝净化装置和产品回收装置，冷凝净化装置通过不凝气利用管道连接燃烧器；

等离子体熔融系统从下往上包含了螺旋输送、等离子体火焰咀和等离子体熔融室；

等离子体火焰咀设置在等离子体熔融室侧壁上；

螺旋输送设置在等离子体熔融室底部，出料位置设置有50cm长度尾渣出口料封和阻料挡板。

本发明融合了热分解和等离子体熔融技术，与传统热解气化和等离子体熔融装备对比优势是运营综合消耗较小，处理效果彻底，有回收产品(热解油)，经济性良好，有很好的运营性价比。与焚烧、化学方式等处理方法相比较，从源头上避免了二噁英、呋喃等高污染物质的生产；同时本发明的热解不凝可燃气导入热解系统燃烧可以节省装置能源消耗成本。

附图说明

图1装置结构示意图

图2装置前端进料位置剖面示意图