[发明专利]一种连续式等离子爆破脱水系统

说明书

本发明涉及污泥处理脱水相关技术领域，且公开了一种连续式等离子爆破脱水系统，包括料仓、螺杆输送机和液化物料系统，所述螺杆输送机安装在料仓的排料口处，液化物料系统与螺杆输送机的排料口相连通，液化物料系统的排料口处安装有用于流通混合流体的流体管道，流体管道上安装有用于污泥流体蓄能存储的蓄能器，流体管道的末端端口处设置有高压爆破室。该连续式等离子爆破脱水系统，区别于传统的高压压榨小颗粒破碎的方式，本技术方案中的电极放电产生高压等离子体直接作用于动、植物细胞的细胞膜和细胞壁，破碎的有机物颗粒经过后续组合式高温压榨脱水机构的再次高压压榨处理，从而有效的提高污泥流体中有机物的破碎脱水效率。

技术领域

本发明涉及污泥处理脱水相关技术领域，具体为一种连续式等离子爆破脱水系统。

背景技术

一般污泥含水率都非常高且含有大量有机物、病原菌、蛋白质和脂肪等高浓度有机物，污泥处理是对污泥进行浓缩，调治、脱水减量、稳定、干化或焚烧等无害化加工过程，常规的污泥脱水工艺中，常使用机械压榨脱水、生物酶破壁脱水、高温烘干(热水解)脱水等几种工艺方法，但现有的污泥脱水工艺中存在以下技术问题：

(1)、机械压榨脱水工艺，脱水物料的含水率在70％～80％之间，且重复性的机械压榨产生巨大能耗，脱水效率低，无法对污泥进行有效消毒杀菌处理；

(2)、生物酶发酵破壁的脱水工艺，有机物细胞的细胞壁与发酵生物酶进行反应，物料脱水处理周期较长，占用场地大，生物酶投入成本高；

(3)、高温烘干(热水解)的脱水工艺，工艺设备投资大、能耗高、运营成本高、自动化程度低需要人员24小时介入操作等问题。

因此发明人设计了一种连续式等离子爆破脱水系统，解决上述技术问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种连续式等离子爆破脱水系统，解决了污泥压榨脱水工艺脱水效率低、投入成本高、处理周期长和自动化程度低的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种连续式等离子爆破脱水系统，包括料仓、螺杆输送机和液化物料系统，所述螺杆输送机安装在料仓的排料口处，液化物料系统与螺杆输送机的排料口相连通，液化物料系统的排料口处安装有用于流通混合流体的流体管道，流体管道上安装有用于污泥流体蓄能存储的蓄能器，流体管道的末端端口处设置有高压爆破室，高压爆破室的两侧分别设置有与其内腔相连通的迷宫式保压进料装置和迷宫式保压出料装置，流体管道通过迷宫式保压进料装置与高压爆破室相连通，高压爆破室内对称安装有耐爆式绝缘电极，耐爆式绝缘电极电连接有高压电源，迷宫式保压出料装置的端口处安装有高压管道，高压管道上安装有多个组合式高温压榨脱水机构，组合式高温压榨脱水机构的排料口处设置有干料仓。

优选的，所述液化物料系统为污泥物料混合水的流通系统，液化物料系统将水与污泥进行混合，使得污泥液化为流体在流体管道内进行流通，液化物料系统的物料导入口与螺杆输送机的排料口相连通。

优选的，所述高压爆破室为密闭空间，两个耐爆式绝缘电极之间留有电压放电间距，两个耐爆式绝缘电极之间放电在封闭空间内产生等离子超高压，本技术方案利用等离子超高压产生的高速剪切和强穴蚀效应，来破碎动植物细胞壁，利用液电效应产生爆炸能量对流体污泥进行细胞级别颗粒进行爆破处理，从而有效的对有机物细胞杂质进行破壁脱水处理，利用高压流体本身的流体特性和气泡脉动效应传递爆炸能量并摧毁有机物细胞，使得耐爆式绝缘电极之间产生的高压爆破能量进行有效传递并摧毁有机物细胞，利用穴蚀效应对有机物细胞表面进行冲击破坏，从而对细胞进行破壁处理。

优选的，所述料仓、螺杆输送机、液化物料系统、蓄能器、组合式高温压榨脱水机构和高压电源等电气设备均由外界主控器进行联动控制，外界主控器根据实际生产对配套设备进行联动配合控制。