[发明专利]一种锂电池极板生产设备

说明书

本发明公开了一种锂电池极板生产设备，包括导轨，所述导轨上固设有安装板，所述安装板前侧面设有可升降的液压升降块，所述液压升降块下方的所述安装板前侧面固设有两个左右位置对称的两个作业块，所述作业块内设有作业腔，所述作业腔的下端壁内设有两个左右位置对称的收集箱；本发明通过每次分切的上升动作，来切换分切刀，防止一直使用同一把刀头，使得刀头的锋利程度下降，而导致分切时产生毛刺；本发明通过每次分切的下降动作，来带动研磨轮对刀头进行简易的打磨，使得刀头始终保持锋利，减少毛刺的产生，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池极板生产设备。

背景技术

锂电池是一种应用十分广泛的电池，而在锂电池的生产流程中，往往需要对加工出来的极板进行分切，以对应生产出来的电池的尺寸，而再分切过程中，往往会因为切刀的锋利程度，使得切口产生毛刺，影响后续的生产流程，生产严重的安全隐患，而人为换刀不经费事费力，还会影响生产效率，本发明阐述的一种锂电池极板生产设备，能够解决上述问题。一种锂电池极板生产设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电池极板生产设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种锂电池极板生产设备，包括导轨, 所述导轨上固设有安装板，所述安装板前侧面设有可升降的液压升降块，所述液压升降块下方的所述安装板前侧面固设有两个左右位置对称的两个作业块，所述作业块内设有作业腔，所述作业腔的下端壁内设有两个左右位置对称的收集箱，所述收集箱与所述作业腔通过排屑通道连通，所述作业腔前后壁上转动连接设有位置对称的切换转盘，所述切换转盘之间转动连接有三个刀片外壳转轴，所述刀片外壳转轴上安装有刀头机构，所述作业腔后侧设有研磨腔，所述研磨腔的上端壁内设有切换腔，所述切换腔内设有能够控制所述切换转盘转动的切换传动机构，所述作业腔内设有左右位置对称的两个研磨轮，所述研磨腔内设有能够控制所述研磨轮转动的研磨传动机构,所述液压升降块的下端面固定连接有能够延伸至所述作业块内的升降推杆和动力齿条，所述升降推杆设置在所述动力齿条的前侧，所述安装板上设有靠近传感器，所述靠近传感器设置在所述液压升降块的下侧,所述作业腔内壁上设有两个左右对称的斥力电磁铁。

可选的，所述导轨的前后壁上转动连接有三根传动轴，所述传动轴上固定连接有转动辊，所述导轨的前后壁上固定连接有支持块，所述支持块的上端面设有收刀腔，收刀腔的作用是防止刀片在分切时产生碰撞而影响刀片的锋利度，转动辊用于极板的输送。

可选的，所述刀头机构包括转动设置于所述刀片外壳转轴上的刀片外壳，所述刀片外壳内滑动连接有刀片移动块，所述刀片移动块底面固设有刀片，所述刀片移动块与所述刀片外壳之间通过复位弹簧连接，所述刀片外壳的上端面设有一开口，复位弹簧用于刀片的复位，升降推杆可从刀片外壳的上端面开口伸入推动刀片,使得刀片伸出并分切极板。

可选的，所述切换传动机构包括固定连接在所述切换转盘后端面上的切换转轴，所述切换转轴转动设置在所述作业块上，所述切换转轴上固定连接有切换主动轮，所述切换腔的后端面上转动连接有切换动力轴，所述切换动力轴上固设有切换齿轮，所述切换齿轮与所述切换主动轮啮合，所述切换动力轴上固定连接有切换棘轮，所述切换棘轮与所述动力齿条啮合，切换转盘会随着液压升降块的上升动作而完成刀头机构的切换。

可选的，所述研磨传动机构包括左右位置对称且转动连接设置于所述研磨腔后壁上的研磨轴，所述研磨轴延伸至所述作业腔内，所述研磨轮固设于所述研磨轴上，所述研磨腔内的所述研磨轴上固定连接有外侧皮带轮，所述研磨轴内侧的所述研磨腔后壁上转动连接有研磨动力轴，所述研磨动力轴上固设有传动皮带轮，所述传动皮带轮和所述外侧皮带轮通过皮带传动，所述研磨动力轴上固设有相互啮合的转向齿轮，左侧的所述研磨动力轴向前延伸且固设有与所述动力齿条啮合的研磨棘轮， 研磨轮能对刀片进行简单的打磨，保持刀片的锋利度。

可选的，所述排屑通道处的所述作业腔侧壁上固设有环状挡板，环状挡板能挡住研磨轮研磨时产生的碎屑，防止掉落到极板上而污染极板。