[发明专利]一种用于汽车转向系统的高精度输出轴加工工艺

权利要求书

1.一种用于汽车转向系统的高精度输出轴加工工艺，其特征在于，在加工时进行两次热处理，具体步骤包括：

零件准备：下料后进行退火处理，得到待加工的零件；

粗加工：对步骤1）中的所述零件依次进行车外圆、挤压内花键、第一次热处理、半精车外圆、搓齿和加工内孔，同时生成外花键；

第一次精加工：对步骤2）中粗加工完成后的所述零件依次进行精车外圆和磨搓齿外圆；

铣加工：对步骤3）中精加工后的所述零件的所述外花键进行平面加工，完成后进行第二次热处理；

第二次精加工：对步骤4）中铣加工后的所述零件依次进行精磨外圆和精镗内孔，最终得到成品零件。

2.根据权利要求1所述一种用于汽车转向系统的高精度输出轴加工工艺，其特征在于，所述步骤1）中将所述零件组合装入数控锯床的钳口上，所述零件放平后夹紧，将所述零件根部电焊焊牢，校准所述零件与锯条垂直，开始加工，加工完成后将所述零件放入回火炉，升温到780°±10°之后保温3~4小时，随后炉冷出炉，得到的所述零件的硬度HRB为68~78，球化率＞80%。

3.根据权利要求1所述一种用于汽车转向系统的高精度输出轴加工工艺，其特征在于，所述步骤2）中使用数控车床对所述零件进行车平面外圆和车总长外圆，完成后使用油压机进行挤压内花键，并在另一端挤出一个工艺孔，完成后按照047095标准对所述零件进行第一次热处理，然后使用数控车床根据所述工艺孔进行半精车外圆和搓齿，生成外花键，最后使用双面车床进行内孔加工。

4.根据权利要求1所述一种用于汽车转向系统的高精度输出轴加工工艺，其特征在于，所述步骤2）中所述车外圆结束后对所述零件进行磷皂化。

5.根据权利要求1所述一种用于汽车转向系统的高精度输出轴加工工艺，其特征在于，所述步骤2）中保证经过所述第一次热处理后的所述零件的硬度满足HRC为28~32，变形量为0.03~0.04mm。

6.根据权利要求1所述一种用于汽车转向系统的高精度输出轴加工工艺，其特征在于，所述步骤4）中所述第二次热处理为高频淬火，使得所述零件满足第一连接轴与第二连接轴的表面硬度HRC55.5~61.5，淬火层深度0.7~1.25mm，轴承孔的内表面硬度HRC41.5min，淬火层深度1~2.5mm。

7.根据权利要求1所述一种用于汽车转向系统的高精度输出轴加工工艺，其特征在于，所述步骤4）中所述第二次热处理后对所述零件进行磁粉探伤。

8.根据权利要求1所述一种用于汽车转向系统的高精度输出轴加工工艺，其特征在于，所述步骤5）第二次精加工后对所述零件依次进行打标签和清洗防锈。

9.根据权利要求8所述一种用于汽车转向系统的高精度输出轴加工工艺，其特征在于，在所述零件表面打上标签，然后采用超声波清洗机对所述零件清洗，最后涂上快干防锈油。

10.根据权利要求8所述一种用于汽车转向系统的高精度输出轴加工工艺，其特征在于，所述清洗防锈完成后退磁，保证其剩余磁通量最大为5A/cm。