[发明专利]一种袖衩加工工艺

说明书

本发明公开了一种袖衩加工工艺，涉及服装加工技术领域。一种袖衩加工工艺，包括面布袖和里布袖，所述里布袖缝于面布袖的内部，且面布袖的袖口处设置有拉链衩，所述拉链衩包括面布拉链和三角垫布，且面布拉链位于三角垫布的正上方，所述三角垫布为单层布。更进一步地，所述面布袖包括大袖片和小袖片，所述大袖片和小袖片经缝合形成袖状结构的面布袖，且拉链衩位于大袖片和小袖片缝合口处。本发明袖衩加工工艺，使得改进后的三角垫布只需使用单层本布,且在最底边处,同袖口折边同宽翻折到反面,再将袖里布相应的加大后直接与翻折边缝合，其操作步骤简单、难度小，在生产时能够节省大量的时间，有利于批量化生产，提升生产效率。

技术领域

本发明涉及服装加工技术领域，具体为一种袖衩加工工艺。

背景技术

袖衩是指服装袖口部的开衩，袖衩的出现不但使得服装便于穿戴，同时其还起到一定的装饰作用，不同种类的服装上使用的袖衩类型也有所不同，由于服装种类的多种多样进而造成了袖衩的种类也较多。

目前市场上较为常见的袖衩有拉链式袖衩、纽扣式袖衩和宝剑头袖衩等，而目前市场上的拉链式袖衩生产时是用双层的本布制作出三角垫布，将其夹车于面布拉链与袖里布之间，套袖里布时需要车转角、打剪刀口，工艺操作步骤复杂、难度大，在生产时耗费较多的时间，不利于批量化生产，为此提出一种袖衩加工工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种袖衩加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种袖衩，包括面布袖和里布袖，所述里布袖缝于面布袖的内部，且面布袖的袖口处设置有拉链衩，所述拉链衩包括面布拉链和三角垫布，且面布拉链位于三角垫布的正上方，所述三角垫布为单层布。

更进一步地，所述面布袖包括大袖片和小袖片，所述大袖片和小袖片经缝合形成袖状结构的面布袖，且拉链衩位于大袖片和小袖片缝合口处。

更进一步地，所述里布袖包括袖里布，所述袖里布经缝合形成袖状结构的里布袖。

更进一步地，所述大袖片、小袖片和三角垫布的材质均一致。

更进一步地，所述材质包括面料，且面料的底部粘合有与其厚度相匹配的纺衬。

更进一步地，所述三角垫布与面布拉链、大袖片和小袖片之间的缝位均为0.5-1.5cm。

更进一步地，所述面布拉链的长度和三角垫布的底边长度比值为2:1-4:1。

更进一步地，其加工步骤如下：

步骤一：将布匹材料进行高温预缩后依次按照图纸裁剪出大袖片、小袖片、三角垫布和袖里布；

步骤二：将面布拉链与大袖片按照要求的位置及宽度进行缝合，再将小袖片与大袖片进行缝合，缝合后面布拉链两边外露的宽度需一致，得到半成品A；

步骤三：按照纸样将半成品A上的大袖片与小袖片折边烫好，并按照纸样将三角垫布进行折烫，采用缝纫机按照袖口明细宽度固定三角垫布折边，最后将三角垫布与面布拉链的两边进行缝合固定，同时根据要求将拉链衩周边利用明线进行车线固定，得到半成品B；

步骤四：将半成品B缝合呈圆筒状，得到面布袖，同时将袖里布缝合呈圆筒状，得到里布袖，将面布袖的袖口和里布袖的袖口对齐按照设计要求进行缝合后得到袖衩成品。

更进一步地，所述步骤一中进行高温预缩的温度为110-150℃，且裁剪时大袖片、小袖片、三角垫布和袖里布预留的缝份均为0.5-1.5cm，所述三角垫布的翻折边尺寸不低于3.0cm。

更进一步地，所述步骤二至步骤四中，制作面布袖的车针不大于10#，制作里布袖的车针不大于8#。

更进一步地，所述步骤三中拉链衩的明线需采用150D长丝线，针距为10-18针/3cm。