[发明专利]一种炭质填料生物除臭装置

说明书

本发明涉及除臭装置技术领域，具体公开了一种炭质填料生物除臭装置，包括喷淋模块、填料模块、循环模块和出气管道，所述的喷淋模块、填料模块和循环模块为独立的模块，所述喷淋模块、填料模块和循环模块堆放形成滴滤塔，所述喷淋模块设置在填料模块的顶部为填料模块加湿，所述循环模块设置在填料模块的底部收集填料模块滴下的液体并为喷淋模块提供喷淋液。本发明的优点是在填料模块内设置多个浮动支撑机构，可以分担底部炭质填料对上方的炭质填料支撑力，减轻压实效应，提高臭气的处理效果。

技术领域

本发明涉及除臭装置技术领域，特别是一种炭质填料生物除臭装置。

背景技术

城镇污水处理厂炭质填料生物除臭装置，是一种大气污染防治处理装置，可用于市政污水处理厂、餐厨垃圾处理厂、垃圾渗滤液、污泥处理处置厂、污水泵站等领域的臭气处理，也可用于一些行业（如汽车喷涂、橡胶生产等）的VOCs 处理。

生物过滤塔在处理硫化氢甲硫醇等恶臭物质容易产生酸性物质，易导致填料层酸化，酸化的填料容易导致填料的压实，进而酸化会改变填料层结构（空隙率）。实际运行过程中，生物除臭装置单位高度的生物填料层风阻（包括了填料过风风阻、装置进出口阻力损失以及预洗喷淋段的风阻）与空床流速、填料空隙率等具有相关性，空床流速过高会增大单位高度的填料风阻进而影响气流分布进而影响整个臭气收集系统的收集效果及臭气处理装置的处理效率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种炭质填料生物除臭装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种炭质填料生物除臭装置，包括喷淋模块、填料模块、循环模块和出气管道，所述的喷淋模块、填料模块和循环模块为独立的模块，所述喷淋模块、填料模块和循环模块堆放形成滴滤塔，所述喷淋模块设置在填料模块的顶部为填料模块加湿，所述循环模块设置在填料模块的底部收集填料模块滴下的液体并为喷淋模块提供喷淋液；

所述的填料模块包括填料外壳体和填料，所述填料外壳体内部的下端设置有固定支撑板，所述固定支撑板的上方设置有多个浮动支撑机构，所述浮动支撑机构包括支撑网格、支撑筒和滑动支撑杆，所述支撑网格的底部设置有多个滑动支撑杆，所述填料外壳体的内壁上周向均布设置与滑动支撑杆个数相同的支撑筒，所述的支撑筒内设置有支撑弹簧，所述滑动支撑杆的一端滑动设置在支撑筒内，滑动支撑杆的底部与支撑弹簧抵接，多个浮动支撑机构的支撑网格将填料外壳体内部分隔出多个填料区；所述填料区内填充有炭质填料；

所述的喷淋模块包括喷淋外壳体，所述喷淋外壳体内平行横置有若干喷淋管道，所述喷淋管道的一端均与进液管连通，所述喷淋管上沿喷淋管轴向均布设置有多个喷头，所述喷淋外壳体的顶部设置有集气罩，所述集气罩连通出气管，所述出气管的一端连接风机；

所述循环模块包括循环外壳体，所述循环外壳体的为上端开口的结构，所述循环外壳体的外部设置有连通其内部的出液管，所述出液管连接循环泵的进液端，所述循环泵的出液端连接进液管。

具体的，所述填料外壳和循环外壳体的外部上端均设置有自适应密封装置。

具体的，所述自适应密封装置包括密封壳体，所述密封壳体为一侧敞口的矩形结构，所述密封壳体内设置有承载板，所述承载板的两端与密封壳体的内壁之间具有间隙，所述密封壳体内设置有挤压板，所述承载板与挤压板之间设置有密封垫，所述挤压板的两端设置有拉板，所述拉板穿过所述承载板与密封壳体内壁之间的间隙，所述拉板的一端设置有平板；所述密封壳体敞口的一侧固定在填料外壳和循环外壳体的外部。

具体的，所述的挤压板中部设置为弧形，挤压板的弧形向承载板的方向内凹。

具体的，所述的承载板的底部与密封壳体的内壁之间设置有加强筋。

具体的，所述的支撑筒内壁上设置有环形密封槽，所述环形密封槽内设置有密封圈，所述密封圈密封滑动支撑杆和支撑筒。