[发明专利]一种CPP吹塑薄膜的壁厚检测装置

说明书

本发明提供一种CPP吹塑薄膜的壁厚检测装置。包括底座，所述底座的顶部通过支架固定有固定板，且固定板的两侧通过连接块固定有限位杆，且限位杆上滑动有滑块，所述滑块上通过固定块固定有支撑板，且支撑板上设置有检测板，所述检测板上设置有若干个红外检测仪。本发明提供的CPP吹塑薄膜的壁厚检测装置，解决了在薄膜生产过程中，收卷机牵引薄膜时由于牵引速度、张力或薄膜厚薄不均匀等原因，导致薄膜在收卷时起皱或端面不整齐，致使薄膜的表面受力不均导致薄厚不一，并且难以检测发现的问题，提高了CPP薄膜的品质。

技术领域

本发明涉及CPP薄膜检测领域，尤其涉及一种CPP吹塑薄膜的壁厚检测装置。

背景技术

CPP薄膜即流延聚丙烯薄膜也称未拉伸聚丙烯薄膜，按用途不同可分为通用CPP薄膜、镀铝级CPP薄膜和蒸煮级CPP薄膜等，CPP薄膜是以聚丙烯为主要原料，通过模头，挤出流延而制得。在薄膜生产过程中，收卷机牵引薄膜时由于牵引速度、张力或薄膜厚薄不均匀等原因，导致薄膜在收卷时起皱或端面不整齐，致使薄膜的表面受力不均导致薄厚不一，并且难以检测发现，影响CPP薄膜的品质。

因此，有必要提供一种CPP吹塑薄膜的壁厚检测装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种CPP吹塑薄膜的壁厚检测装置，解决了上述问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的CPP吹塑薄膜的壁厚检测装置，包括底座，所述底座的顶部通过支架固定有固定板，且固定板的两侧通过连接块固定有限位杆，且限位杆上滑动有滑块；

所述滑块上通过固定块固定有支撑板，且支撑板上设置有检测板，所述检测板上设置有若干个红外检测仪；

所述检测板上且位于红外检测仪的两侧转动有呈弧形的扩张片，所述扩张片与检测板之间设置有弹簧片，所述红外检测仪上转动有与扩张片相对应的接触块，所述接触块上固定有轴块，所述检测板上且与轴块相应设置有气缸。

优选的，所述固定板的底部设置有轴棍。

优选的，所述固定板上通过稳定块固定有电机，且电机的输出端固定有转动杆，且转动杆与滑块滑动连接。

优选的，所述支撑板上设置有与红外检测仪相对应的报警灯。

优选的，所述固定块上固定有液压杆，且液压杆的输出端固定有压力辊。

优选的，所述固定板的底部设置有与压力辊相适配的凹槽。

优选的，所述检测板上设置有气管，且气管通过软管与气缸连通。

优选的，所述固定板的顶部设置有状态警示灯。

与相关技术相比较，本发明提供的CPP吹塑薄膜的壁厚检测装置具有如下有益效果：

本发明提供一种CPP吹塑薄膜的壁厚检测装置，通过测到薄膜厚度异常的红外检测仪相对应的报警灯亮起，同时测到薄膜厚度异常的红外检测仪左右的气缸启动，带动轴块和接触块转动，将扩张片顶出，使得厚度异常处的薄膜进行扩张，消除褶皱，进行再次检测，解决了在薄膜生产过程中，收卷机牵引薄膜时由于牵引速度、张力或薄膜厚薄不均匀等原因，导致薄膜在收卷时起皱或端面不整齐，致使薄膜的表面受力不均导致薄厚不一，并且难以检测发现的问题，提高了CPP薄膜的品质。

附图说明

图1为本发明提供的一种CPP吹塑薄膜的壁厚检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的检测板和红外检测仪的连接图；

图3为图1所示的液压杆和压力辊的连接图；

图4为图2中A处的连接图。