[发明专利]一种斗轴的钻孔加工设备

说明书

本发明公开了一种斗轴的钻孔加工设备，其结构包括电机，滑杆、操作台、控制箱，电机固定安装于控制箱上端，控制箱嵌固连接于操作台上端，滑杆竖直连接于操作台后侧上端；操作台由调节装置、插孔、底座、活动机构、圆盘组成，调节装置位于圆盘正上方，插孔嵌固连接于圆盘内侧，圆盘可转动的与活动机构相连接，活动机构焊接连接于底座上端，通过拉动钻头在卡合框的限定范围内行转动，沿着挤压块与弹性圈的边缘进行滑动，进入到不同的限定位置，从而对准插孔内的斗轴进行钻孔，通过改变钻头的位置对准不同位置的插孔，防止始终对准同一位置进行加工造成圆盘磨损。

技术领域

本发明属于生产加工领域，更具体地说，尤其是涉及到一种斗轴的钻孔加工设备。

背景技术

斗轴是一种挖掘机的重要配件，在斗轴的生产过程中需要对斗轴的一端进行钻孔处理，在钻孔的过程中将斗轴放入到插孔内，利用固定装置夹持固定，再通过钻头的高速旋转对指定的位置钻孔。

基于上述本发明人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：当利用钻孔设备对斗轴加工时，将斗轴竖直放入加工台内不同的插孔中，加工时旋转元圆盘促使其对准钻孔进行加工，由于钻头位置固定，使得在转动圆盘对斗轴进行加工时，不断对圆盘的同一位置进行挤压，随着时间的推移，其圆盘下端位置会产生磨损，导致后期对斗轴加工时，其圆盘会向磨损处偏移，促使钻头加工时无法正对斗轴中心进行加工，从而会影响加工的精准度。

因此需要提出一种斗轴的钻孔加工设备。

发明内容

为了解决上述技术的问题。

本发明一种斗轴的钻孔加工设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括电机，滑杆、操作台、控制箱，所述电机固定安装于控制箱上端，所述控制箱嵌固连接于操作台上端，所述滑杆竖直连接于操作台后侧上端；所述操作台由调节装置、插孔、底座、活动机构、圆盘组成，所述调节装置位于圆盘正上方，所述插孔嵌固连接于圆盘内侧，所述圆盘可转动的与活动机构相连接，所述活动机构焊接连接于底座上端。

其中，所述调节装置由嵌固块、钻头、调节处、延伸板组成，所述嵌固块与延伸板为一体化结构，所述钻头可活动的安装于调节处内侧，所述调节处固定安装于嵌固块前端，所述调节处外轮廓为圆形，而中部设有圆形的中空状凹槽。

其中，所述调节处由卡合框、挤压块、弹性圈、凹陷槽、外框组成，所述卡合框位于挤压块内侧，所述挤压块嵌固连接于外框内侧，所述弹性圈设在挤压块内侧，所述凹陷槽与弹性圈为一体化结构，所述挤压块设有五个，围绕安装于弹性圈的不同位置。

其中，所述挤压块由夹持环、平滑板、橡胶块、支撑块组成，所述夹持环贴合安装于橡胶块左右两侧，所述平滑板嵌固连接于橡胶块上端，所述支撑块固定安装于橡胶块内侧，所述支撑块呈八字形向外摆出支撑于橡胶块内侧。

其中，所述活动机构由嵌入块、拼接板、限位槽、转轴、缓冲件组成，所述嵌入块竖直连接于拼接板下端，所述限位槽位于拼接板下端，所述转轴可转动的安装于限位槽中部，所述缓冲件活动卡合于限位槽外侧，所述缓冲件内侧呈空槽状，安装于嵌入块下端。

其中，所述缓冲件由内包环、滚珠、碰触块、橡胶套组成，所述内包环转动的安装于滚珠上端，所述滚珠活动卡合于橡胶套上端，所述碰触块设于橡胶套内侧，所述内包环通过滚珠与橡胶套相拼接，且向内弯曲聚拢。

其中，所述碰触块由垫板、连接板、弹簧组成，所述连接板位于连接板上端，所述弹簧螺纹连接于连接板与垫板之间，所述垫板为橡胶材质，中部内侧凹陷成圆弧形，安装于弹簧上端。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.通过拉动钻头在卡合框的限定范围内行转动，沿着挤压块与弹性圈的边缘进行滑动，进入到不同的限定位置，从而对准插孔内的斗轴进行钻孔，通过改变钻头的位置对准不同位置的插孔，防止始终对准同一位置进行加工造成圆盘磨损。