[发明专利]一种环氧树脂轴承保持架生产装置

说明书

本发明公开了一种环氧树脂轴承保持架生产装置，包括支撑工作台、设置在支撑工作台内部的来回传送带和设置在支撑工作台上的且位于来回传送带上方的理料口，所述来回传送带上安装有若干个连接板，若干个所述连接板上固定连接有用于对保持架进行理料的底板，此环氧树脂轴承保持架生产装置，实现对若干个轴承保持架接触，同时弹力板在辅助回弹装置的驱动下，能够使弹力板相对于底板形成一定的弧度，实现对轴承保持架进行一定力度的回弹，使轴承保持架由底板处挤出至供料带上，同时通过在弹力板上方设有的捋平件，从而防止若干个轴承保持架相互之间堆叠的现象，进一步的使保持架进行稳定的理料，有效的节省人力，同时提高轴承保持架的生产效率。

技术领域

本发明涉及轴承保持架生产技术领域，具体为一种环氧树脂轴承保持架生产装置。

背景技术

保持架(即轴承保持架，又称轴承保持器)，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。

环氧树脂是一种高分子聚合物，分子式为(C11H12O3)n，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。双酚A型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。

现有的使用环氧树脂塑化材料用于制备保持架，其主要具有以下特点：1、材料密度低，使得轴承拥有更好的高速性；2、塑料材料相比金属材料，拥有更好的抗腐蚀性；3、材料具备一定弹性，对滚动体具有一定的缓冲作用；4、塑性材料的摩擦系数低，除了更利于高速运行外，对润滑的要求也比较低；

目前，现有的环氧树脂轴承保持架在使用机加工对其加工的过程中，需要对生产的较多保持架进行“理料”，以便于保持架的输送，然而现有的保持架的理料机在进行使用时，将较多的保持架放置在理料机的来回传送带上，通过来回传送带，能够将保持架相对推挤至外侧的供料带上，但是在来回传送带的输送时，来回传送带的移动，能够将较多的保持架移动至理料机的边缘处，通过较多的保持架移动至边缘处相互堆积而“涨出”至供料带上，但是，来回传送带沿着边缘处移动后，较多的保持架则会相互堆叠，同时在来回传送带反向运动，又会随着传送带而同步移动，导致保持架无法均匀稳定的移动至供料带上，从而影响保持架的供料，现有的为了防止这一现象发生，采用泡沫板的方式人工将其设置在理料机的边缘处，但是，一方面，需要人工不断的进行手持泡沫板，耗费人力，同时人工还需要不断的整理堆叠的保持架，另一方面，随着来回传送带的来回移动，也会对泡沫板造成磨损，从而影响环氧树脂保持架的理料生产。为此，我们提出一种环氧树脂轴承保持架生产装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环氧树脂轴承保持架生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环氧树脂轴承保持架生产装置，包括支撑工作台、设置在支撑工作台内部的来回传送带和设置在支撑工作台上的且位于来回传送带上方的理料口，所述来回传送带上安装有若干个连接板，若干个所述连接板上固定连接有用于对保持架进行理料的底板，所述底板位于理料口下方；

所述底板上设有用于对保持架进行导料的弹力板，所述底板上设有对弹力板相对于底板的导料位置进行调节的调节件；

所述底板上还设有使弹力板对轴承保持架辅助导料的辅助回弹装置。

优选的，所述调节件包括设置在底板顶部且位于弹力板两端的两个凹槽，所述凹槽内部转动连接有驱动丝杆，两个所述驱动丝杆位于底板外侧的一端相互之间连接有传动件；

所述驱动丝杆外侧转动套接有移动套，且移动套滑动贯穿凹槽，所述移动套顶端固定连接有定位板，且定位板滑动连接在底板上；