[发明专利]一种风力发电塔筒内设备移动装置及方法

说明书

本发明揭示了一种风力发电塔筒内设备移动装置及方法，该装置包括：水平工字钢吊梁，所述水平工字钢吊梁底面两端均通过螺栓可拆卸安装有主支撑柱，所述水平工字钢吊梁上活动安装有起吊机构，两根所述主支撑柱底面均通过螺栓可拆卸安装有底座，所述底座底面两端均安装有万向轮。本发明结构设计简单合理，移动装置陈本低廉，可根据实际情况进行定制，灵活度高，使得在进行塔筒内设备的维护和更换时，无需每个设备配备一套，大大降低了运行陈本；同时本发明的移动装置安装拆卸方便，操作灵活，有效节约了塔筒内设备的维护更换时间，从而有效提升了塔筒内设备的维护更换效率。

技术领域

本发明涉及塔筒施工技术领域，特别是涉及一种风力发电塔筒内设备移动装置及方法。

背景技术

近年来，风力发电机组呈大型化趋势，随着塔筒高度的不断增高，塔筒底部直径也随之增大，特别是混凝土预制塔筒，由于不受运输条件限制，底部直径越来越大，在空间上基本可以满足风机所需的电气控制设备的放置需要。随这塔筒底部电气设备越来越多，相应的检修、维修、更换部件等工作也随之增加，特别是干式变压器，其铁芯重量非常重，塔筒内维修更换不方便，需要专门的起吊、平移设备。在风机底部电气设备的维护更换过程中，需要与之相适应的起吊平移的方法，必须能够达到使用要求，快速、灵活、高效并且能降低成本。

目前风电混凝土塔筒底部设备维护更换常规起吊、平移方法如图1所示，在塔筒内壁预埋螺纹套筒用于安装固定吊梁，吊梁工作面需覆盖所有塔底电气设备，并且可以将设备平移至塔筒门处，常规方法缺点如下：

(1)随着塔筒直径越来越大，设备重量的增加，固定式吊梁跨度加大，强度要求越来越高，造成吊梁加工成本增加；

(2)由于混凝土塔筒需要模板进行预制，预留的吊梁安装孔固定，导致吊梁位置固定，难以适应不同厂家的不同电气设备要求；

(3)每台风机都必须安装，造成整个风电项目的成本增加(加工和安装)；

(4)由于每台风机的电气设备故障的不确定性，造成固定式吊梁的利用率的不确定，造成资源浪费。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种风力发电塔筒内设备移动装置及方法，降低运行成本，节约塔筒内设备的维护及更换时间。

为解决上述技术问题，本发明提供一种风力发电塔筒内设备移动装置，包括：水平工字钢吊梁，所述水平工字钢吊梁底面两端均通过螺栓可拆卸安装有主支撑柱，所述水平工字钢吊梁上活动安装有起吊机构，两根所述主支撑柱底面均通过螺栓可拆卸安装有底座，所述底座底面两端均安装有万向轮。

进一步的，所述起吊机构包括活动安装在水平工字钢吊梁上的活动车，所述活动车底面通过吊钩吊设有升降葫芦。

进一步的，所述万向轮上安装有用于对其进行锁止的脚刹。

进一步的，所述底座双表面两端均通过螺栓可拆卸安装有斜撑，两个所述斜撑上端均匀主支撑柱侧壁抵触，且两个所述斜撑上端通过螺栓相互连接。

进一步的，所述水平工字钢底面两端、主支撑柱两端、斜撑两端以及底座上表面两端和中心均焊接有安装肋板，所述安装肋板上开设有安装孔。

进一步的，所述主支撑柱、底座以及斜撑均采用空心钢结构。

本发明还提供一种风力发电塔筒内设备移动方法，包括如下步骤：

S100、定制零部件：根据实际定制需求零部件，并将各零部件通过塔筒门转运至塔筒内；

S200、零部件拼装：将定制的各零部件按要求依次进行拼装形成相应的移动装置；

S300、装置定位：驱动移动装置至相应位置，并对移动装置进行位置的锁定；