[发明专利]一种房车样板间的制作工艺及其对应的样板间

说明书

本发明提供了一种房车样板间的制作工艺，其直接在外部骨架的内部空间内进行内饰布置，使得样板间的搭设成本低，降低了房车研发的成本。其通过方管焊接组装形成外部骨架，之后在外部骨架的内腔内设置内饰封板，使得内饰封板围合形成车内腔，之后在车内腔进行设定好的家具模型布置、电器件布置以及内饰软装布置。

技术领域

本发明涉及汽车结构的技术领域，具体为一种房车样板间的制作工艺，本发明还提供了对应的房车样板间。

背景技术

房车样板间是重要的房车设计结构，现有的房车样板间制作时，在汽车底盘上搭设而成，由于在房车车型开发时，包括外部骨架、内饰板、家具、电器件和内饰的结构均会进行不同程度的调整布置，使得整个后续在拆装时需要考虑和底盘的连接，使得样板间的制作成本高。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种房车样板间的制作工艺，其直接在外部骨架的内部空间内进行内饰布置，使得样板间的搭设成本低，降低了房车研发的成本。

一种房车样板间的制作工艺，其特征在于：其通过方管焊接组装形成外部骨架，之后在外部骨架的内腔内设置内饰封板，使得内饰封板围合形成车内腔，之后在车内腔进行设定好的家具模型布置、电器件布置以及内饰软装布置。

其进一步特征在于：

外部骨架的搭设包括上部车架搭设以及底部仿形底盘的搭设，所述仿形底盘用于使得车架的高度和实际设计的车架高度保持一致；

所述仿形底盘为支承框架结构，所述仿形底盘的底部若干支脚位置设置有万向支承轮，确保整个结构的移动；

所述车架的腔体直接封装内饰封板，内饰封板包括地板、墙板和顶板；

所述内饰封板采用多层板通过自攻钉固定在车架的对应管材上，所述多层板的表面加表面膜制作而成；

家具模型根据设计的三维数据以及色彩定义通过数控机床、3D打印机制作而成；

家具模型的原材料为木材或ABS材料；

所述家具模型的零部件在制作的时候采用模块化设计和拆分制作，便于装配安装和后续的拆卸修改；

所述电器件具体包括照明设备用灯、电器模型，照明设备用灯购买后直接组装于设定位置，电器通过电器模型替代，电器模型置于设定位置放置；

所述内饰软装通过外购对应的内饰材料、组装到对应的位置。

一种房车样板间，其特征在于：其包括外部骨架、内饰封板、家具模型、电器件、内饰软装；

所述外部骨架具体包括上部车架、底部仿形底盘，所述底部仿形底盘根据底盘实际尺寸通过钢管焊接形成框架，所述上部车架根据设计车架焊接而成；

所述内饰封板包括地板、墙板和顶板，所述地板铺装于所述上部车架的内腔的底部面域，所述墙板固装于所述上部车架的内腔的四周、并形成设定的门孔和窗孔，所述顶板固装于所述上部车架的内腔的顶部；

所述家具模型包括床、座椅、柜子、卫生间设备，所述家具模型按照设定尺寸制作完成后布置于内饰封板的对应位置；

所述电器件具体包括照明设备用灯、电器模型，照明设备用灯购买后直接组装于设定位置，电器通过电器模型替代，电器模型置于设定位置放置；

所述内饰软装分别组装到车架内腔的对应位置。

其进一步特征在于：

所述内饰封板均为多层板表面涂布装饰面制作而成，其制作成本低，且安全可靠；

所述家具模型的零部件在制作的时候采用模块化设计和拆分制作，便于装配安装和后续的拆卸修改；