[发明专利]装夹治具及加工方法

说明书

本发明提供一种装夹治具，包括工作板，所述工作板上设有至少一个装夹位组，每个所述装夹位组包括两个对称设置的装夹位，每个所述装夹位均包括支撑板、工件定位杆、和设置在所述支撑板四周的多个装夹固定装置；所述装置固定装置包括第一装夹固定装置和第二装夹固定装置，其中每两个相邻的所述装夹位之间的装夹固定装置为第一装夹固定装置，所述第一装夹固定装置同时用于该两个所述装夹位，除第一装夹固定装置外的其余装夹固定装置为第二装夹固定装置。还提供一种用于上述装夹治具的加工方法。本发明的装夹治具能够一次装夹多个工件，减少了装夹时间，降低了治具投入成本，其加工方法简单，降低了设备报警停机率，生产效率得到有效提高。

技术领域

本发明涉及装夹治具及机械加工技术领域，特别是涉及一种装夹治具及加工方法。

背景技术

现有铣床装夹治具多为一个治具装夹一个工件，不仅治具投入数量大，成本高，治具的占用空间也比较大，且装夹的可靠性无法得到保证，装夹效率低下。同时，在将装夹好的治具安装到铣床设备上时，往往由于工件装夹不到位，造成设备报警停机，反复拆装治具，造成加工效率低下，加工设备运行率低。

发明内容

基于此，本发明提供一种装夹治具及加工方法，该装夹治具能够一次装夹多个工件，减少了装夹时间，降低了治具投入成本，其加工方法简单，降低了设备报警停机率，生产效率得到有效提高。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种装夹治具，包括工作板，所述工作板上设有至少一个装夹位组，每个所述装夹位组包括两个对称设置的装夹位，每个所述装夹位均包括支撑板、工件定位杆、和设置在所述支撑板四周的多个装夹固定装置；所述装置固定装置包括第一装夹固定装置和第二装夹固定装置，其中每两个相邻的所述装夹位之间的装夹固定装置为第一装夹固定装置，所述第一装夹固定装置同时用于该两个所述装夹位，除第一装夹固定装置外的其余装夹固定装置为第二装夹固定装置；所述装夹固定装置通过压装部对待装夹的工件进行压装。

对上述技术方案的进一步改进是：

还包括底板，所述底板与所述工作板间隔设置，所述底板和所述工作板之间通过多个支撑柱固定连接；所述支撑板设置在所述工作板远离所述底板的一侧。

所述装夹固定装置为气缸装置，包括气缸本体和滑动连接于所述气缸本体上的气缸活塞杆，所述压装部与所述气缸活塞杆固定连接；所述气缸本体设置在所述工作板靠近所述底板的一侧，所述活塞杆穿过所述工作板，并凸出于所述工作板远离所述底板一侧的表面。

所述第一装夹固定装置为旋转气缸装置；所述第二装夹固定装置包括旋转气缸装置和/或杠杆气缸装置。

每个所述装夹位的四周均设置有六个装夹固定装置，其中所述支撑板两条短边对应的第一位置各设置有一个装夹固定装置，所述支撑板两条长边对应的第二位置各设置有两个装夹固定装置。

所述第一装夹固定装置上的压装部包括第一压装部和第二压装部，所述第一压装部和第二压装部分别用于对相邻两个所述装夹位上的工件进行压装。

所述支撑板为真空吸盘。

还包括设置在所述工作板上的刀检装置，所述刀检装置为接近传感器。

本发明还提供一种加工方法，用于上述的装夹治具，包括以下步骤：

通过探头依次测量每个装夹位的工件是否装夹到位，当测量结果为否时，报警并对该装夹位对应记录为第一操作，继续测量下一个装夹位；当测量结果为是时，对该装夹位对应记录为第二操作，继续测量下一个装夹位，直至所有装夹位全部测量完毕；对记录为第一操作的装夹位装夹的工件执行跳过操作，对记录为第二操作的装夹位装夹的工件依次执行加工操作，直至所有被记录为第二操作的装夹位装夹的工件全部加工完毕。