[发明专利]一种用于钛及钛合金实现动态密封及开合的真空熔炼室

权利要求书

1.一种用于钛及钛合金实现动态密封及开合的真空熔炼室，其特征在于包括熔炼室本体（1）、开合上盖（2）、开合装置（3）、电极封盖（4），所述熔炼室本体（1）、开合上盖（2）、电极封盖（4）分别为密闭循环水冷却夹套仓体且与循环水冷系统连通；

所述熔炼室本体（1）为上敞口结构且底部固定设置于基础座上，所述熔炼室本体（1）的侧壁上设置有与外置真空系统连接的真空接口（1A）且顶部开口处设置有上口法兰（1B），所述熔炼室本体（1）底部一侧设置有与浇铸室（5）密封连接的浇铸口法兰（1C），所述熔炼室本体（1）侧壁近浇铸口法兰（1C）设置有支撑熔炼坩埚旋转浇铸的支撑轴旋转密封装置（1D），所述熔炼室本体（1）底部远离浇铸口法兰（1C）的一侧设置有坩埚倾翻推杆滑动密封装置（1E）；

所述开合上盖（2）为下敞口结构且可开合的密封设置在熔炼室本体（1）顶部的上口法兰（1B），所述开合上盖（2）的顶端设置有电极通道口（2A）；

所述开合装置（3）包括固定设置于熔炼室本体（1）远离浇铸口法兰（1C）外侧基础座上的轴承座组件（3A）、底部与轴承座组件（3A）铰接的升降机构（3B），所述开合上盖（2）远离浇铸口法兰（1C）的一端延伸至熔炼室本体（1）外侧且与轴承座组件（3A）铰接，所述升降机构（3B）的推杆Ⅰ与轴承座组件（3A）外侧的开合上盖（2）铰接；

所述电极封盖（4）包括封盖体（4A）、固定设置于封盖体（4A）顶端中部的电极滑动密封装置（4B），所述封盖体（4A）下部可分离的密封贴合在电极通道口（2A）。

2.根据权利要求1所述用于钛及钛合金实现动态密封及开合的真空熔炼室，其特征在于所述熔炼室本体（1）还包括设置在侧壁下部的冷却水进口Ⅰ（1F）、设置在侧壁上部的冷却水出口Ⅰ（1G）、设置在侧壁的仪表通道口Ⅰ（1H），所述浇铸室（5）的侧壁上部设置有冷却水出水通道并连通熔炼室本体（1）侧壁上的冷却水出口Ⅱ（5A），所述浇铸室（5）侧壁内的冷却水经冷却水出口Ⅱ（5A）流入冷却水进口Ⅰ（1F），所述冷却水出口Ⅰ（1G）及浇铸室（5）侧壁下部的冷却水进口Ⅱ（5B）分别与循环水冷系统连通。

3.根据权利要求1所述用于钛及钛合金实现动态密封及开合的真空熔炼室，其特征在于所述开合上盖（2）远离浇铸口法兰（1C）的外侧向外延伸的设置有支撑臂（2B），所述支撑臂（2B）的中部下端设置有开合转轴（2B1）且最外侧设置有铰耳（2B2），所述开合转轴（2B1）两端可旋转的伸入固定在轴承座组件（3A）的轴承内孔中，所述升降机构（3B）的推杆Ⅰ与铰耳（2B2）铰接。

4.根据权利要求3所述用于钛及钛合金实现动态密封及开合的真空熔炼室，其特征在于所述开合上盖（2）在支撑臂（2B）一端的侧壁下部在电极通道口（2A）两侧还分别设置有冷却水进口Ⅲ（2C）、冷却水进口Ⅳ（2D），所述开合上盖（2）的侧壁上部还设置有冷却水出口Ⅲ（2E），所述冷却水进口Ⅲ（2C）、冷却水进口Ⅳ（2C）及冷却水出口Ⅲ（2E）分别与循环水冷系统连通；所述开合上盖（2）的顶部近浇铸口法兰（1C）设置有与熔炼炉预热系统连通的预热通道口（2F）及观察口装置Ⅰ（2G）。

5.根据权利要求3所述用于钛及钛合金实现动态密封及开合的真空熔炼室，其特征在于所述开合装置（3）还包括固定在基础座上的驱动支座（3C），所述升降机构（3B）的本体与驱动支座（3C）固定连接或铰接，所述轴承座组件（3A）固定设置于驱动支座（3C）上部。

6.根据权利要求3所述用于钛及钛合金实现动态密封及开合的真空熔炼室，其特征在于所述坩埚倾翻推杆滑动密封装置（1E）包括推杆Ⅱ（1E1）、密封固定设置在熔炼室本体（1）侧壁的坩埚推杆口上的密封组件Ⅰ（1E2），所述推杆Ⅱ（1E1）动密封配合的穿过密封组件Ⅰ（1E2）且上部延伸至熔炼室本体（1）内并与承托熔炼坩埚的底部，所述推杆Ⅱ（1E1）的下端与坩埚倾翻装置升降机构的推杆Ⅲ铰接或固定连接。