[发明专利]一种钢管表面裂痕探测装置及其探测方法在审
申请号: | 202110609324.5 | 申请日: | 2021-06-01 |
公开(公告)号: | CN113340906A | 公开(公告)日: | 2021-09-03 |
发明(设计)人: | 姚敬源 | 申请(专利权)人: | 安徽首源新材料有限公司 |
主分类号: | G01N21/88 | 分类号: | G01N21/88 |
代理公司: | 重庆百润洪知识产权代理有限公司 50219 | 代理人: | 陈万江 |
地址: | 230000 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢管 表面 裂痕 探测 装置 及其 方法 | ||
1.一种钢管表面裂痕探测装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶面开设有两个相对称的条形槽(11),所述条形槽(11)内嵌设有导杆(12),两个所述条形槽(11)之间开设有凹槽(13),所述凹槽(13)内嵌设有齿板(14);所述工作台(1)的上方位于前后两侧处均设有用于固定钢管的夹持机构(2),两个所述夹持机构(2)之间设有可往复运动的滑移机构(3),所述滑移机构(3)的上方设有用于钢管裂痕检测的检测机构(4)。
2.根据权利要求1所述的钢管表面裂痕探测装置,其特征在于:所述夹持机构(2)包括与工作台(1)固定连接的固定座(21),所述固定座(21)的顶面位于边缘处均固定有承载板(22),所述承载板(22)的顶面开设有固定槽(221),所述固定座(21)的顶面位于承载板(22)一侧处固定有两个相对称的固定板(23),所述固定板(23)的外侧面上均通过螺栓固定连接有第一气缸(24),所述第一气缸(24)的活塞杆穿过固定板(23),且所述第一气缸(24)的活塞杆端部固定有夹块(25)。
3.根据权利要求2所述的钢管表面裂痕探测装置,其特征在于:所述夹块(25)的整体形状呈弧形。
4.根据权利要求2所述的钢管表面裂痕探测装置,其特征在于:所述夹块(25)的弧形内壁上固定有多个呈线性等间距分布的防滑块(251),所述防滑块(251)采用橡胶材质制成。
5.根据权利要求1所述的钢管表面裂痕探测装置,其特征在于:所述滑移机构(3)包括活动座(31),所述活动座(31)的中心处开设有空腔(311),所述活动座(31)的内部开设有连接槽(312),所述连接槽(312)的两端分别与空腔(311)和外界相连通,所述活动座(31)的底面固定有两个相对称的滑块(32),所述滑块(32)与相对应的条形槽(11)滑动连接,所述滑块(32)上开设有与导杆(12)滑动连接的滑孔(321),所述活动座(31)的顶面固定有两个相对称的支板(33),所述活动座(31)的一侧壁上通过螺栓固定连接有电机(35),所述电机(35)的输出轴端部同轴固定有连接轴(34),所述连接轴(34)穿过连接槽(312)并与连接槽(312)转动连接,所述连接轴(34)上靠近末端处同轴固定有齿轮(36),所述齿轮(36)位于空腔(311)内,所述齿轮(36)与齿板(14)相啮合。
6.根据权利要求5所述的钢管表面裂痕探测装置,其特征在于:所述连接轴(34)的末端通过轴承与空腔(311)的内壁固定连接。
7.根据权利要求5所述的钢管表面裂痕探测装置,其特征在于:所述齿轮(36)的尺寸和所述空腔(311)的尺寸相适配。
8.根据权利要求1所述的钢管表面裂痕探测装置,其特征在于:所述检测机构(4)包括与支板(33)固定连接的环体(41),所述环体(41)的外壁上固定有三个呈环形等间距分布的凸起(42),所述凸起(42)上均开设有两个相对称的通孔(421),所述通孔(421)贯穿环体(41),所述凸起(42)上均通过螺栓固定连接有第二气缸(43),所述第二气缸(43)的活塞杆穿过凸起(42)和环体(41),所述第二气缸(43)的活塞杆端部同轴固定有连接板(44),所述连接板(44)的顶面位于两侧处均固定有连杆(45),所述连杆(45)穿过通孔(421)并与通孔(421)滑动连接,所述连接板(44)的底面均固定有裂缝激光检测探头(46)。
9.根据权利要求8所述的钢管表面裂痕探测装置,其特征在于:所述连杆(45)的顶端同轴固定有限位环(451),所述限位环(451)的半径大于所述通孔(421)的半径,多个所述裂缝激光检测探头(46)呈环形等间距分布。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的钢管表面裂痕的探测方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一、将钢管从环体(41)上的多个裂缝激光检测探头(46)之间穿过,钢管的两端放置在两个承载板(22)上的固定槽(221)内,两侧的第一气缸(24)运作,第一气缸(24)的活塞杆伸展并带动两侧的夹块(25)同步相对向内侧运动,当防滑块(251)接触并抵紧钢管的外壁,钢管即被固定,第一气缸(24)停止运作;
步骤二、第二气缸(43)运作,第二气缸(43)的活塞杆伸展并带动连接板(44)同步向内侧运动,连杆(45)沿通孔(421)滑动,连接板(44)同步带动裂缝激光检测探头(46)向钢管靠近,裂缝激光检测探头(46)运动至检测点,第二气缸(43)停止运作;
步骤三、同步接通电机(35)和裂缝激光检测探头(46)的电源,电机(35)的输出轴转动带动连接轴(34)转动,连接轴(34)转动带动齿轮(36)转动,齿轮(36)与齿板(14)啮合,齿轮(36)同步沿齿板(14)运动,活动座(31)同步在水平方向上由一侧向另一侧运动,滑块(32)同步沿条形槽(11)滑动,滑孔(321)沿导杆(12)滑动;
步骤四、环体(41)同步跟随活动座(31)在水平方向上由一侧向另一侧运动,多个裂缝激光检测探头(46)同步在钢管的周侧运动,在运动的过程中对钢管的表面进行探测。
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