[发明专利]一种多组分抗静电纱及其纺制方法

权利要求书

1.一种多组分抗静电纱的纺制方法，所述多组分抗静电纱由两股单纱合股而成，每股单纱均由涤纶短纤维和粘胶短纤维通过成纱工艺制备而成，所述单纱中包含重量比为1%至2%的导电纤维短丝；其特征在于，

在末道并条、粗纱和细纱中的至少一工序中，将带有规律弱环的导电纤维长丝以一定根数和弱环交错间距与其他短纤维半制品一同喂入纺纱；其中，所述规律弱环是按照一定的间距于导电纤维长丝的两侧沿着横截面方向切割一定深度的沟槽，从而在导电纤维长丝上形成的呈规律分布的弱环；所述带有规律弱环的导电纤维长丝在末道并条、粗纱、细纱工序的罗拉牵伸区经过罗拉牵伸，被牵断成预切长度形成导电纤维短丝并纺入纱中，从而使得导电纤维短丝沿长度方向等间距地分布于纱线中。

2.根据权利要求1所述的一种多组分抗静电纱的纺制方法，其特征在于，所述导电纤维包括不锈钢纤维、彩色金银导电丝和有机导电纤维。

3.根据权利要求2所述的一种多组分抗静电纱的纺制方法，其特征在于，所述有机导电纤维为碳黑复合型导电纤维或金属共混型导电纤维。

4.根据权利要求2所述的一种多组分抗静电纱的纺制方法，其特征在于，所述彩色金银导电丝的厚度为12μm至30μm，宽度为0.05mm至0.2mm，预切长度为30mm至38mm，预切深度为单侧3μm至10μm；

所述不锈钢纤维的直径为0.2mm，预切长度为30mm至38mm，预切深度为单侧0.05mm至0.07mm。

5.根据权利要求1所述的一种多组分抗静电纱的纺制方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1. 将导电纤维长丝按照一定的间距于导电纤维长丝的两侧沿着横截面方向切割一定深度的沟槽，从而在导电纤维长丝上形成的呈规律分布的弱环；

S2. 将普通涤纶纤维和普通粘胶纤维分别制成涤纶纤维条和粘胶纤维条；

S3. 将所述涤纶纤维条与粘胶纤维条分别进行一道预并条，得到涤纶纤维预并条和粘胶纤维预并条；

S4. 将总数为6~8根的涤纶纤维预并条和粘胶纤维预并条混并成条，得到二道混纺条；

S5. 将6~8根二道混纺条再次混并，得到末道混并条；

S6. 将末道混并条牵伸加捻纺制成涤粘混纺粗纱；

S7. 将经步骤S1处理的导电纤维长丝与步骤S6得到的涤粘混纺粗纱同时喂入细纱牵伸区，在牵伸过程中，各导电纤维长丝在预切位置的弱环处断裂，沿纱线长度方向上均匀输出，与涤粘混纺短纤维混和加捻成细纱；

S8. 将两根细纱合股成双股线。

6.一种根据权利要求1-5任一项所述的方法纺制得到的多组分抗静电纱。

7.根据权利要求6所述的多组分抗静电纱，其特征在于，所述多组分抗静电纱中，导电纤维短丝沿纱线长度方向规律分布，所述导电纤维包括不锈钢纤维、彩色金银导电丝和有机导电纤维。