[发明专利]高炉开停炉环保放散方法与装置

说明书

本发明公开了一种高炉开停炉环保放散方法与装置，涉及冶金行业高炉煤气除尘净化领域，避免高炉开停炉时产生的荒煤气或废气直接放散所导致的环境污染和噪音污染问题。本发明采用的技术方案是：高炉开停炉环保放散方法，首先对高炉开停炉产生的荒煤气或废气进行第一次除尘，然后进行减压，再进行第二次除尘，最后点火燃烧并高空放散。高炉开停炉环保放散装置，包括高炉和第一除尘器，高炉的炉顶通过管道与第一除尘器相连，第一除尘器的出口连接三通，三通的两个支管分别设置切换阀，其中一根支管接入高炉煤气干式除尘系统，另一根支管设置减压阀组并接入第二除尘器，第二除尘器的出口与点火放散塔相连。本发明用于高炉开停炉的污染防治。

技术领域

本发明涉及冶金行业高炉煤气除尘净化技术领域，具体是一种对高炉开停炉产生的荒煤气或废气进行环保放散的方法和装置。

背景技术

高炉在大中修停炉时，必须将高炉内的焦炭、矿石和其它物料清除干净。高炉停炉末期CO含量低、氧气含量高、温度高，导致干式除尘系统结露损坏布袋或者温度过高导致干式除尘系统布袋烧毁，导致煤气无法送入高炉煤气主管网。高炉开炉时需要先进行烘炉，试压、装料、点火等过程，烘炉废气也存在氧气含量高、温度高的特点，装料和点火初期煤气CO含量低、温度低，不能满足煤气回收条件，也不能送入煤气管网。

目前，高炉开炉初期和停炉时，都使用高炉炉顶的放散阀直接放散荒煤气和废气。荒煤气中煤气粉尘浓度一般在10g/m³以上，且含有CO等气体，直接放散造成环境污染严重；另外，高炉内部压力高，流量大，放散时速度快，会产生高分贝噪音。

发明内容

本发明首先提供一种高炉开停炉环保放散方法，目的在于对高炉开停炉时产生的荒煤气或废气进行除尘，再进行点火燃烧高空放散，避免从高炉炉顶直接进行放散所导致的环境污染和噪音污染问题。

本发明所采用的技术方案是：高炉开停炉环保放散方法，首先对高炉开停炉产生的荒煤气或废气进行第一次除尘，然后进行减压，再进行第二次除尘，最后进行点火燃烧并高空放散。

具体的：荒煤气和废气通过重力除尘器或者旋风除尘器进行第一次除尘，再经过减压阀组进行减压，再通过湿式除尘器或干式除尘器进行第二次除尘，最后通过点火放散塔进行燃烧和高空放散。

具体的：荒煤气和废气通过重力除尘器除去50％以上的粉尘，荒煤气和废气通过旋风除尘器除去80％以上的粉尘。

本发明还提供一种高炉开停炉煤气环保放散装置，同样解决荒煤气和废气从高炉炉顶直接进行放散所导致的环境污染和噪音污染问题。本发明采用的技术方案是：高炉开停炉环保放散装置，包括高炉和第一除尘器，高炉的炉顶通过管道与第一除尘器的入口相连，第一除尘器的出口连接三通，三通的两个支管分别设置切换阀，其中一根支管接入高炉煤气干式除尘系统，另一根支管上设置减压阀组并接入第二除尘器，第二除尘器的出口与点火放散塔相连。

具体的：第一除尘器为重力除尘器或者旋风除尘器。

具体的：第二除尘器为湿式除尘器或干式除尘器。

进一步的是：高炉的顶部设置放散阀。

本发明的有益效果是：高炉开停炉时产生的荒煤气或废气经过第一次除尘后，除去一部分粉尘，再经过减压和第二次除尘后，得到符合环保标准的净煤气或者废气，大幅度减少粉尘污染，同时减轻噪音污染。荒煤气和废气经过点火燃烧放散，避免CO等可燃物的直接排放，消除其对环境的污染。按照本发明的方法以及装置，高炉开停炉产生的荒煤气和废气不再进入干式布袋除尘系统，可以有效地保护高炉煤气干式布袋除尘系统，减少损失并保证其正常使用。高炉的顶部设置放散阀，用于确保生产的安全。

附图说明

图1是本发明高炉开停炉环保放散装置的意图。

附图标记：高炉1、放散阀2、第一除尘器3、切换阀4、高炉煤气干式除尘系统5、减压阀组6、第二除尘器7、点火放散塔8。