[发明专利]一种压力容器筒体开孔设备

说明书

本发明涉及一种压力容器筒体开孔设备，包括底板架、承托架和开孔装置，所述的底板架上端右侧安装有承托架，承托架呈矩形结构，承托架中部设置有弧形槽，底板架上端左侧安装有开孔装置。本发明可以解决现有的设备在对压力容器进行开孔时，在开设不同尺寸的孔时需要更换不同的模具，导致筒体的开孔效果差、开孔效率低，影响筒体的加工效率，而且现有的设备在对压力容器进行开孔时，不能够准确的对开孔的大小进行调节，调节效果差、调节不准确，导致筒体上的孔洞精度存在偏差，影响筒体的后续装配精度等难题。

技术领域

本发明涉及压力容器加工领域，特别涉及一种压力容器筒体开孔设备。

背景技术

压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用，其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50％左右，压力容器在化工与石油化工领城，主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体。

目前，现有的压力容器的筒体在进行开孔加工时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对压力容器进行开孔时，在开设不同尺寸的孔时需要更换不同的模具，导致筒体的开孔效果差、开孔效率低，影响筒体的加工效率；2、现有的设备在对压力容器进行开孔时，不能够准确的对开孔的大小进行调节，调节效果差、调节不准确，导致筒体上的孔洞精度存在偏差，影响筒体的后续装配精度。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在对压力容器进行开孔时，在开设不同尺寸的孔时需要更换不同的模具，导致筒体的开孔效果差、开孔效率低，影响筒体的加工效率，而且现有的设备在对压力容器进行开孔时，不能够准确的对开孔的大小进行调节，调节效果差、调节不准确，导致筒体上的孔洞精度存在偏差，影响筒体的后续装配精度等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种压力容器筒体开孔设备，包括底板架、承托架和开孔装置，所述的底板架上端右侧安装有承托架，承托架呈矩形结构，承托架中部设置有弧形槽，底板架上端左侧安装有开孔装置。

所述的开孔装置包括安装架、支撑架、调节机构、滑动架、连接板、驱动机构和开孔机构，所述的底板架上端左侧通过螺钉安装有安装架，安装架上端安装有支撑架，支撑架中部安装有调节机构，调节机构外侧安装有滑动架，滑动架右侧安装有连接板，连接板上安装有驱动机构，驱动机构下端安装有开孔机构。

所述的开孔机构包括连接架、转动架、导向筒、转动单元、移动单元、开孔架和钻杆，所述的连接架上端通过锁紧螺钉与驱动机构相连接，连接架下端通过螺纹配合的方式与转动架相连接，转动架下端设置有环形槽，环形槽中部安装有导向筒，环形槽内安装有转动单元，转动架下端均匀安装有移动单元，移动单元上端与转动单元相连接，移动单元下端安装有开孔架，导向筒中部设置有钻杆，钻杆上端通过锁紧螺钉与连接架相连接，钻杆的长度大于开孔架的长度，钻杆可以首先对筒体进行开孔，避免开孔架开孔时易造成筒体发生形变的现象。

所述的开孔架包括移动板、固定架、锯齿和支撑板，所述的移动板安装在移动单元上，移动板下端安装有固定架，固定架下端设置有卡槽，卡槽内安装有锯齿，固定架外侧安装有支撑板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节机构包括调节电机、转动螺杆、螺纹座和连接杆，所述的支撑架上端安装有调节电机，支撑架中部设置有凹槽，凹槽内通过轴承安装有转动螺杆，转动螺杆上端与调节电机相连接，转动螺杆上对称设置有螺纹座，螺纹座外侧安装有连接杆，连接杆右侧与滑动架相连接。