[发明专利]一种防划耐磨纤维布的生产工艺有效
申请号: | 202110610341.0 | 申请日: | 2021-06-01 |
公开(公告)号: | CN113445327B | 公开(公告)日: | 2022-09-20 |
发明(设计)人: | 陈双龙;林绍辉;陈伟 | 申请(专利权)人: | 安徽弋尚纺织科技有限公司 |
主分类号: | D06N3/12 | 分类号: | D06N3/12;D06N3/04;D06N3/00;D06N3/14;D06M11/38;D06M15/643;D06M13/224;D06G1/00;B05C3/15;B05C3/12;B05C9/14;B05C13/02;B05D3/04 |
代理公司: | 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 刘汪丹 |
地址: | 236500 安徽省阜阳*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 纤维 生产工艺 | ||
1.一种防划耐磨纤维布的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、选取玻璃纤维放入纺织设备中进行单丝平织,得到基础纤维布;
步骤二、称取环氧树脂加入乙酸乙酯溶液中,使用机械搅拌装置对环氧树脂和乙酸乙酯溶液进行搅拌,直至环氧树脂在乙酸乙酯溶液中完全溶解,得到混合溶液a;
步骤三、向混合溶液a中加入可溶性聚四氟乙烯和疏水二氧化硅纳米粒子,接着对混合物进行超声搅拌1h,接着向混合物中添加聚氨酯粉末,继续进行超声搅拌20min,得到耐磨复合涂料;
步骤四、使用去离子水和无水乙醇对基础纤维布进行清洗,接着将清洗后的基础纤维布在温度为80℃的条件下使用烘箱进行干燥,将干燥后的纤维布浸泡在氢氧化钠溶液中,浸泡时间为15min,最后使用清水对基础纤维布冲洗至pH值为7,并将基础纤维布在温度为80℃的条件下使用烘箱进行干燥,完成基础纤维布的第一次处理;
步骤五、使用氨基硅油和乙酸乙酯溶液进行混合,接着对混合液超声搅拌20min后水浴加热至60℃,得到混合溶液b,接着将步骤四中经过第一次处理的基础纤维布浸泡在混合溶液b中,浸泡时间为30min,最后将基础纤维布在温度为80℃的条件下使用烘箱进行干燥,完成基础纤维布的第二次处理;
步骤六、将完成第二次处理的基础纤维布通过送料机构进行输送,对基础纤维布的表面进行清理,接着通过浸料机构和固化机构完成对耐磨复合涂料和基础纤维布之间的整理,得到防划耐磨纤维布;
所述送料机构(1)包括伺服电机(11)、送料架(12)、传动链条(13)、驱动齿轮(14)、从动齿轮(15)、传动齿轮(16)、送料辊(1)7、清洁辊(1) 8、伺服电缸一(1)9、活动块(110),机箱(4)内部的左侧设置有送料架(12),且送料架(12)的左侧固定连接有伺服电机(11),所述送料架(12)顶部的前后方均设置有伺服电缸一(1)9,且两个伺服电缸一(1)9驱动轴的一端均固定连接有活动块(110),两个所述活动块(110)相对一侧之间设置有清洁辊(1)8,所述送料架(12)的正面设置有两个传动齿轮(16),且送料架(12)正面的下方设置有从动齿轮(15),所述伺服电机(11)输出轴的表面固定连接有驱动齿轮(14),且驱动齿轮(14)、从动齿轮(15)以及两个传动齿轮(16)的表面之间通过传动链条(13)传动连接,所述送料架(12)内部的上下方设置有两个送料辊(1)7,且两个送料辊(1)7的一端分别与两个传动齿轮(16)的内部固定连接,所述浸料机构(2)包括料槽(21)、导料辊一(22)、进液管(23)、出液管(24)、伺服电缸二(25)、压料辊(26),所述机箱(4)内部的中部设置有料槽(21),且料槽(21)的上方设置有压料辊(26),所述机箱(4)内部的前后方均设置有伺服电缸二(25),且两个伺服电缸二(25)驱动轴的一端分别通过连接块与压料辊(26)的两端转动连接,所述料槽(21)内部的两侧均设置有导料辊一(22),所述料槽(21)内部的下方连通有出液管(24),且料槽(21)内部的右侧连通有进液管(23),所述固化机构(3)包括固化箱(31)、热风机(32)、导料辊二(33)、出风仓(34)、伺服电缸三(35),所述机箱(4)内部的右侧设置有固化箱(31),且固化箱(31)内部的两侧对称设置有四个导料辊二(33),所述固化箱(31)内部两侧的上方均设置有伺服电缸三(35),且伺服电缸三(35)驱动轴的一端通过连接块与导料辊二(33)的一端转动连接,所述固化箱(31)的顶部设置有热风机(32),且固化箱(31)的内部设置有出风仓(34),所述热风机(32)的出风口与出风仓(34)的内部连通;
将耐磨复合涂料通过进液管(23)融入加工设备内部的料槽(21)中,将经过第二次处理的基础纤维布从送料架(12)上方的送料辊(1)7表面送入,启动送料机构(1)的工作开关,伺服电机(11)驱动轴带动驱动齿轮(14)转动,在传动链条(13)的带动下使从动齿轮(15)以及两个传动齿轮(16)进行同步转动,两个传动齿轮(16)在转动过程中分别带动两个送料辊(1)7进行转动,同时伺服电缸一(1)9驱动轴推动清洁辊(1)8与上方的送料辊(1)7靠近,清洁辊(1)8对基础纤维布的表面进行处理,基础纤维布经过上方送料辊(1)7的上表面以及下方送料辊(1)7的上表面和下表面后进入料槽(21)的内部,启动伺服电缸二(25)开关,伺服电缸二(25)驱动轴推动压料辊(26)向料槽(21)的内部运动,压料辊(26)将基础纤维布压入料槽(21)中,使基础纤维布浸没在料槽(21)内部的耐磨复合涂料中,经过浸泡后的基础纤维布通过导料辊一(22)和导料辊二(33)送入固化箱(31)的内部,启动热风机(32)工作开关,热风机(32)产生热空气通过出风仓(34)送入固化箱(31)的内部,对基础纤维布的上下面同步进行烘干,最后将基础纤维布从机箱(4)的内部送出,得到防划耐磨纤维布。
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