[发明专利]灌装生产线

说明书

本申请提供一种灌装生产线，用于将特定液体灌装至容器内，所述容器设置在容器框中，包括：支撑架；输送模块，设于所述支撑架上，具有相对的入口及出口，所述输送模块包括输送带、设于所述输送带两侧的导轨及第一动力装置，所述第一动力装置连接所述输送带；灌装模块，设于所述支撑架，包括灌装头、固定梁及第二动力装置，所述固定梁横设于所述输送带上方，所述灌装头可拆卸设于所述固定梁上，与所述第二动力装置连接；控制模块，与所述输送模块、所述灌装模块电连接。本申请的灌装生产线，通过设置与灌装头配合的输送带，实现了流水线式的自动液体灌装，具有生产效率高、人工操作量低、适用范围广的有益效果。

技术领域

本申请涉及物料输送设备领域，尤其涉及一种自动灌装生产线。

背景技术

灌装生产技术广泛应用于食品工业、化工业、医药品生产、农业育种及实验室研究等场景。例如，在组织培养育苗领域，在对组培瓶进行灌装时，现有的灌装生产设备大多采用的是固定位置灌装，这种方式占用空间小，但需要频繁更换组培瓶及组培框，耗费人力较多，在实际生产中效率较低，无法满足日益增加的生产需求。

发明内容

有鉴于此，本申请提出一种灌装生产线，用于将特定液体灌装至容器内，所述容器设置在容器框中，包括：

支撑架；

输送模块，设于所述支撑架上，具有相对的入口及出口，所述输送模块包括输送带、设于所述输送带两侧的导轨及第一动力装置，所述第一动力装置连接所述输送带；

灌装模块，设于所述支撑架，包括灌装头、固定梁及第二动力装置，所述固定梁横设于所述输送带上方，所述灌装头可拆卸设于所述固定梁上，与所述第二动力装置连接；

控制模块，与所述输送模块、所述灌装模块电连接，用于控制所述输送模块输送所述容器，及控制所述灌装模块对所述容器进行灌装。

在一种可能的实施方式中，还包括传感器，设于所述导轨上并与所述控制模块电连接，当所述传感器检测到所述容器框到达预定位置时，发送预设检测信号至所述控制模块，以控制所述灌装头对所述容器进行灌装。

在一种可能的实施方式中，所述传感器为对射式传感器。

在一种可能的实施方式中，还包括缓存输送模块，设于所述输送模块的出口，用于缓存已灌装的所述容器及容器框。

在一种可能的实施方式中，所述控制模块包括交互模块及电控模块，所述交互模块用于输入指令及输出结果，所述电控模块用于控制所述灌装模块及所述输送模块。

在一种可能的实施方式中，所述输入指令包括每行个数、每盘个数、行距，所述输出结果包括灌装数量、累计灌装数量、灌装盘数及累计灌装盘数。

在一种可能的实施方式中，所述输送模块还包括定位模块，所述定位模块可移动设于所述导轨上，用于定位所述容器框。

在一种可能的实施方式中，所述灌装头包括细管灌装口。

在一种可能的实施方式中，所述第二动力装置包括蠕动泵。

在一种可能的实施方式中，所述输送模块的入口处设有清洁模块，用于清洗、吹干所述容器。

相较于现有技术，本申请的灌装生产线，通过与灌装头相配合的输送带，实现了流水线式的自动液体灌装，具有生产效率高、人工操作量低、适用范围广的有益效果。

附图说明

图1为本申请一实施例中灌装生产线的示意图；

图2为图1所示的灌装生产线中灌装头的示意图；

图3为图1所示的灌装生产线中灌装模块的示意图；

图4为图1所示的灌装生产线工作状态的示意图。