[发明专利]一种高强高韧铝合金型材生产的挤压装置

说明书

本发明涉及一种高强高韧铝合金型材生产的挤压装置，包括机架，机架上从左往右依次安装有推送装置、支撑装置以及定型装置。本发明可以解决现有高强高韧铝合金型材在加工过程中存在如下问题，一，针对不同结构的型材进行加工作业时需要人工更换所需的模具，目前的模具置于加工机械的内部，更换时拆卸安装复杂，且通过螺纹固定模具的方式容易受到外力的作用导致螺纹受损，使得模具固定后的稳定性能差，影响模具的使用寿命，二，原料在加工过程中的推送以及挤压均通过挤压加工时的执行端进行驱动，延长了驱动挤压的距离，驱动执行端的压力大而运动速度慢，用于推送原料移动速度慢效率低且影响型材加工的效率。

技术领域

本发明涉及型材加工相关技术领域，特别涉及一种高强高韧铝合金型材生产的挤压装置。

背景技术

铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，铝合金型材具有高强高韧的特点，铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶、建筑、装修等领域广泛的应用，针对不同领域使用到的型材所需要的规格以及结构也不相同，在针对高强高韧铝合金型材挤压加工时需要根据其特点进行适应性的改进。

然而现有高强高韧铝合金型材在加工过程中存在如下问题，一，针对不同结构的型材进行加工作业时需要人工更换所需的模具，目前的模具置于加工机械的内部，更换时拆卸安装复杂，且通过螺纹固定模具的方式容易受到外力的作用导致螺纹受损，使得模具固定后的稳定性能差，影响模具的使用寿命，二，原料在加工过程中的推送以及挤压均通过挤压加工时的执行端进行驱动，延长了驱动挤压的距离，驱动执行端的压力大而运动速度慢，用于推送原料移动速度慢效率低且影响型材加工的效率。

发明内容

(一)技术方案

为了解决上述中提到的问题，本发明采用以下技术方案：一种高强高韧铝合金型材生产的挤压装置，包括机架，机架上从左往右依次安装有推送装置、支撑装置以及定型装置，挤压加工用的原料放置到支撑装置上，推送装置对支撑装置上的原料进行推送并且挤压，原料通过定型装置后挤压成型材的形状。

所述推送装置包括推送支架，推送支架滑动设置在机架上，推送支架能够在机架上滑动，机架上开设有推送槽，推送支架的下端面设置有推送板，推送槽用于对推送板进行限位，推送板位于推送槽内且延伸至机架的下侧，推送支架的下端设置有推送气缸，推送气缸用于带动推送支架在机架上滑动，推送气缸的输出端通过法兰连接在推送板上，推送支架上设置有执行机构；

所述支撑装置包括固定支撑架，固定支撑架的左端通过伸缩弹簧连接有移动支撑架，移动支撑架滑动设置在机架上，移动支撑架在伸缩弹簧的作用下可以进行复位，移动支撑架的内端面上均匀开设有滑动槽，固定支撑架的左端上设置有与滑动槽配合的支撑块，推送支架上设置有配合支撑块的滑移槽，支撑块上设置有固定机构，固定机构能够用于固定推送支架的位置。

所述定型装置包括挤压管，挤压管固定在机架上，挤压管的右端开设有环形连接槽，挤压管上沿其周向均匀开设有与环形连接槽连通的T型槽，环形连接槽内连接有定型模块，挤压管与定型模块之间通过锁紧机构相连，锁紧机构便于定型模块与挤压管组装或者拆卸。

优选的技术方案，所述执行机构包括设置在推送支架内壁上的电机，电机的输出轴通过联轴器与丝杠的一端相连，丝杠的另一端通过轴承设置在推送支架右侧内壁上，推送支架的右端沿丝杠的周向方向均匀开设有限位孔，丝杠上通过螺纹传动方式设置有执行进给块，限位孔内滑动设置有进给杆，进给杆的一端固定在执行进给块上，进给杆的另一端安装有执行挤压块；

优选的技术方案，所述固定机构包括开设在支撑块的矩形腔体，支撑块的前后两端对称开设有与矩形腔体连通的固定槽，固定槽内铰接有固定架，固定架与矩形腔体的内壁之间设置有弹簧，矩形腔体的内壁上设置有调节弹簧杆，调节弹簧杆上安装有固定滑动杆，固定滑动杆向左延伸至支撑块的外侧，固定滑动杆上对称设置有用于对固定架挤压的横板，且推送支架的滑移槽内开设有与固定架配合的定位槽。