[发明专利]减少SLM成形镍基高温合金裂纹及提升力学性能的方法

权利要求书

1.一种减少SLM成形镍基高温合金裂纹及提升力学性能的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

步骤S1，将硝酸钇（Y(NO₃)₃·6H₂O）粉末倒入无水乙醇中，超声振动搅拌至全部溶解，得到硝酸钇无水乙醇溶液；

步骤S2，将GH3536镍基高温合金粉末倒入盛步骤S1中所得的硝酸钇无水乙醇溶液的烧杯中，超声振动搅拌使其金属粉末与溶液充分接触润湿，得到固液混合物；

步骤S3，将步骤S2所得的固液混合物进行干燥，得到的干燥粉末放入管式炉内在400～420℃的煅烧温度中进行煅烧，升温速率为10～12℃/min，保温时间为2.5～3h，随后随炉冷却；

步骤S4，将步骤S3所得的煅烧后的粉末进行研磨、筛分，从而得到氧化钇均匀包覆的GH3536镍基高温合金粉末；

步骤S5，将步骤S4得到的氧化钇均匀包覆的GH3536镍基高温合金粉末，通过激光选区熔化方法制备GH3536镍基高温合金块体试样。

2.根据权利要求1所述的减少SLM成形镍基高温合金裂纹及提升力学性能的方法，其特征在于，步骤S1中溶解硝酸钇粉末超声振动时间为2～5min。

3.根据权利要求1所述的减少SLM成形镍基高温合金裂纹及提升力学性能的方法，其特征在于，步骤S2中混合粉末超声振动时间为10～15min。

4.根据权利要求1所述的减少SLM成形镍基高温合金裂纹及提升力学性能的方法，其特征在于，步骤S3中，将步骤S2所得的固液混合物进行干燥的干燥温度为60～80℃，干燥时长为2～3h。

5.根据权利要求1所述的减少SLM成形镍基高温合金裂纹及提升力学性能的方法，其特征在于，步骤S2获得的固液混合物中硝酸钇的掺杂质量分数为0.5～5%。

6.根据权利要求1至5任一项所述的减少SLM成形镍基高温合金裂纹及提升力学性能的方法，其特征在于，步骤S5中激光选区熔化成形镍基高温合金的成形参数：激光功率190～195W，铺粉厚度15～25μm，层间旋转67°，基板预热80～90℃，扫描速度900～1000mm/s，扫描线间距75～125μm，5mm条带式激光双向扫描。

7.根据权利要求6所述的减少SLM成形镍基高温合金裂纹及提升力学性能的方法，其特征在于，步骤S5中通过激光选区熔化方法制备的所述GH3536镍基高温合金块体试样的显微组织为均匀的六角胞型亚晶，亚晶界顶点处存在均匀分布的碳化物。

8.根据权利要求6所述的减少SLM成形镍基高温合金裂纹及提升力学性能的方法，其特征在于，步骤S5中通过激光选区熔化方法制备的所述GH3536镍基高温合金块体试样的硬度为270±10HV，屈服强度为1033±10MPa，抗拉强度为1306±10MPa，延伸率为22±2%。