[发明专利]一种漆面打磨装置

说明书

本发明涉及漆面打磨技术领域，且公开了一种漆面打磨装置，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体内设有电机和连接水管，所述打磨装置本体下端设有打磨机构，所述打磨机构包括密封板、橡胶层、流水管和打磨盘，所述打磨盘转动连接在打磨装置本体的下端，且打磨盘与电机传动连接，所述打磨盘内部开设有积水腔室，所述连接水管贯穿打磨盘与积水腔室连通设置，所述密封板固定安装在积水腔室内，所述打磨盘下端开设有流水管，所述橡胶层固定安装在打磨盘的下端，所述密封板内部设有用于喷淋的喷淋机构。本发明通过喷淋机构便于对水砂纸打磨过程中加水，使水砂纸打磨达到更加好的效果，并且更加节约用水。

技术领域

本发明涉及漆面打磨技术领域，具体为一种漆面打磨装置。

背景技术

我们常见的金属一类的材料，比如金属制成的基础配件，往往都是银白色的。但是金属原本就有很多缺点，比如金属生锈等问题，因此我们需要额外的进行加工和处理，包括金属表面喷涂等等。

在金属表面喷涂时，需要很多道程序，需要多次喷漆，在每一次喷漆完成后需要对漆面进行打磨，而在打磨时常常使用水砂纸进行打磨，而水砂纸的砂粒之间的间隙小，磨出的碎末也比较小，和水一起使用时碎末会随水流出，因此需要和水一起使用，但是目前打磨漆面时采用人工进行打磨，而水也是依靠水枪进行喷淋，需要两个人才能够完成，在用水砂纸打磨时不加水会使碎末留在砂粒之间，会使砂纸表面变光，从而达不到打磨的要求。

因此在使用水砂纸进行打磨时需要不断的有水的喷淋，并且需要将碎末随水流出。

发明内容

本发明的目的在于提供一种漆面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种漆面打磨装置，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体内设有电机和连接水管，所述打磨装置本体下端设有打磨机构，所述打磨机构包括密封板、橡胶层、流水管和打磨盘，所述打磨盘转动连接在打磨装置本体的下端，且打磨盘与电机传动连接，所述打磨盘内部开设有积水腔室，所述连接水管贯穿打磨盘与积水腔室连通设置，所述密封板固定安装在积水腔室内，所述打磨盘下端开设有流水管，所述橡胶层固定安装在打磨盘的下端，所述密封板内部设有用于喷淋的喷淋机构。

优选的，所述密封板为环形设置，且密封板将积水腔室间隔成内外两部分，所述流水管设有四根，四根所述流水管均为倾斜朝向四个不同的方向，四根所述流水管上端合并设置，且四根流水管上端与积水腔室内部连通设置。

优选的，所述橡胶层为圆环设置，且橡胶层位于密封板的外侧，所述橡胶层下端和打磨盘的下端均开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽设有若干个，若干个弧形凹槽均匀的圆周排列在橡胶层和打磨盘的下端。

优选的，所述打磨盘下端固定粘贴有水砂纸，所述水砂纸为圆形且中空设置，所述水砂纸直径与打磨盘下端的直径相同。

优选的，所述喷淋机构包括复位弹簧、连接管、挤压块、连接杆、横杆、配重块、弧形金属板、推杆、弧形配合槽、复位弧形弹簧、橡胶块、弧形挤压管、挤压弹簧和挤压杆，所述连接管固定安装在密封板的内壁上，所述复位弹簧固定安装在连接管内，所述挤压块与连接管滑动连接，且挤压块位于连接管内的一端与复位弹簧固定连接，所述挤压块左右两端均开设有合并槽，所述连接杆设有两根，两根所述连接杆一端位于合并槽内，且两根连接杆与合并槽内壁铰接，两根所述连接杆另一端分别与两根横杆铰接，所述两根连接杆呈锥形设置，两根所述横杆铰接连接，所述配重块设有两个，两个所述配重块分别固定安装在两根横杆铰接处的左右两侧。

优选的，所述弧形配合槽和复位弧形弹簧均设有两个，两个所述弧形配合槽分别固定安装在两根横杆的正面，两个所述复位弧形弹簧分别固定安装在两个弧形配合槽内，所述弧形金属板两端分别卡设在两个弧形配合槽内，所述推杆固定连接在弧形金属板的正面，所述橡胶块固定安装在推杆的正面。