[发明专利]一种筒纱包装线吊笼轨道清洁系统

说明书

本发明公开一种筒纱包装线吊笼轨道清洁系统，包括轨道、链条、链条驱动机构、扫灰接灰装置及吸灰机构，链条设在轨道下方，链条驱动机构设在轨道上并驱动链条沿轨道运动。扫灰接灰装置设置在轨道上，其包括扫灰机构和接灰盘，所述扫灰机构位于轨道的内侧，其下端与位于轨道下方的链条固定相连。接灰盘位于扫灰机构的正下方，其上端与链条固定相连。吸灰机构包括吸尘器和密封组件，所述密封组件固定安装在轨道的顶部，轨道内部通过吸风管与吸尘器相连相通。本发明通过扫灰和吸灰相结合，对轨道内灰尘自动彻底清理，无需增加额外动力，操作简便，清扫过程无需停机，节省了大量的时间和人力，保障了生产效率，降低了维护成本。

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种筒纱包装线吊笼轨道清洁系统。

背景技术

筒纱吊笼输送过程中，由于链条滚轮在轨道中长时间滚动摩擦，再加上轨道本身是较软的铝材料，长时间运行会在轨道和滚轮上堆积大量灰尘，若不及时清理，灰尘会掉落在筒纱上，造成筒纱的污染。现有的清理滚轮和轨道灰尘的方法大都是将链条从轨道抽出，人为清理滚轮和轨道灰尘，此过程工作量大，需要大量的时间和人力，大大增加维护成本，因此设计一款自动轨道清洁装置是十分有必要的。因此，现有的吊笼轨道清理方式亟待进一步改进和提高。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明目的在于提出一种筒纱包装线吊笼轨道清洁系统，解决现有轨道灰尘的清理方式操作复杂，工作量大，费时费力，维护成本高，需要停机进行清理，严重影响工作效率的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种筒纱包装线吊笼轨道清洁系统，包括轨道、链条、链条驱动机构、扫灰接灰装置及吸灰机构，所述链条设在轨道下方，链条驱动机构设在轨道上并驱动链条沿轨道运动。

扫灰接灰装置设置在轨道上，其包括扫灰机构和接灰盘，所述扫灰机构位于轨道的内侧，其下端与位于轨道下方的链条固定相连。

所述接灰盘位于扫灰机构的正下方，其上端与链条固定相连。

吸灰机构包括吸尘器和密封组件，所述密封组件固定安装在轨道的顶部，轨道内部通过吸风管与吸尘器相连相通。

进一步地，轨道包括轨道本体、连接体和两个立板，连接体的横截面为U形结构，沿轨道本体的长度方向布置在其内侧上部，连接体的上端两侧与轨道本体的顶壁为一体结构，连接体将轨道本体的内侧分为上腔体和主腔体。

轨道本体的顶部及底部分别具有沿其长度方向的上槽口和下槽口，上槽口与上腔体相通，下槽口与主腔体相通。

两个立板沿轨道本体长度方向相对设置并与其底部为一体结构，两个立板关于下槽口对称布置。

进一步地，所述扫灰机构包括滚轮支架、第一滚轮组、第二滚轮组及糙面皮带，所述糙面皮带设置在滚轮支架位于轨道长度方向的一侧，其下端与链条可拆卸固定相连。

第一滚轮组设置在滚轮支架的上部，且与轨道的水平内壁滚动配合，所述第二滚轮组设置在滚轮支架上且位于第一滚轮组的下方，与轨道的内侧壁滚动配合。

进一步地，所述滚轮支架的一侧设有与其一体的安装座板，安装座板的上表面倾斜布置。

糙面皮带的主体部分通过压带板固定在安装座板上，其远离滚轮支架的一端伸至安装座板外侧，压紧在轨道的水平内壁上。

进一步地，所述第一滚轮组包括两个第一滚轮，两个第一滚轮沿轨道的长度方向左右对称布置，且与滚轮支架的上部转动配合。

所述第二滚轮组包括两个第二滚轮，两个第二滚轮沿轨道的长度方向前后布置，且与滚轮支架的下部转动配合。

进一步地，接灰盘为顶部敞口的长方形箱体结构，其内侧壁上固定有安装架，所述接灰盘位于链条的正下方，且通过固定架与链条可拆卸固定相连。