[发明专利]一种可控温的铝液中转保温炉

说明书

本发明公开了一种可控温的铝液中转保温炉，包括L型底座，所述L型底座上方设置有支撑板，L型底座内设置有螺纹杆，螺纹杆外套设有螺纹套，L型底座上设置有保温桶，保温桶内设置有保温壁，保温壁内设置有保温炉，保温炉底端开设有进液口；所述保温炉上端安装有加热器。通过设计保温桶、保温壁、延迟板，使保温炉内产生的热气通过出气孔以及导气管从保温壁内侧底端开设上升，上升保温桶顶端后，受后来气体的挤压，向延迟板移动，通过延迟板，使气体被挤压，并使气体缓慢冷却，冷却时产生的水汽，以及降温够的气体均从出水口排出。通过设计第一夹持机构以及实施例二中的第二夹持机构，均可提升导热棒的高度，提高更换到热棒的效率。

技术领域

本发明涉及一种铝液保温炉，具体是一种可控温的铝液中转保温炉。

背景技术

在当今的铝及铝合金工业中，对铝及铝合金产品的需求量越来越大，对铝液灌注的工艺要求越来越高；

传统的铝液灌注在保温炉后，其由于保温炉的保温密封性差，因此造成工作车间的温度过高，工作环境变差，且传统的保温炉在对铝液加热时所使用的加热棒在出现问题需要更换时，且更换过程需要人工通过手动钳进行夹出，过程危险且耗时久。因此，本发明提供了一种可控温的铝液中转保温炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可控温的铝液中转保温炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可控温的铝液中转保温炉，包括L型底座，所述L型底座上方设置有支撑板，L型底座内设置有螺纹杆，螺纹杆外套设有螺纹套，L型底座上设置有保温桶，保温桶内设置有保温壁，保温壁内设置有保温炉，保温炉底端开设有进液口；

所述保温炉上端安装有加热器，加热器内设置有导热棒，导热棒周侧设置有导热环，加热器下端连接有刮刀，所述保温炉内壁上开设有出气孔，出气孔上连接有到导气管，导气管的底端设置有逆止阀，所述保温壁的外侧安装有延迟板，延迟板下方设置有出水口；

所述支撑板上安装有第一夹持机构，所述第一夹持机构内包括有固定座一、活动杆、波形杆、所述固定座一与活动杆滑动套接，活动杆上套接有压力弹簧，活动杆的一端安装有连接座，所述连接座的左右两端连接有连接杆，连接座通过连接杆与波形杆连接，所述波形杆的一端连接有固定块一。

作为本发明进一步的方案，所述支撑板与螺纹套顶端固定连接，螺纹套与螺纹杆螺纹套接，螺纹杆下方设置有电机。

作为本发明再进一步的方案，所述出气孔与导气管连接，逆止阀的开口方向向上。

作为本发明再进一步的方案，所述导热棒与加热器活动套接，导热棒与导热环抵压啮合，导热棒与刮刀套接啮合。

作为本发明再进一步的方案，所述支撑板内设置有第二夹持机构，第二夹持机构内包括有固定座二、齿轮、主动杆、定位杆，所述固定座二内设置有步进电机，步进电机一端连接有螺纹轴。

作为本发明再进一步的方案，所述齿轮与螺纹轴啮合，齿轮与主动杆固定连接，所述定位杆设置在主动杆的一侧。

作为本发明再进一步的方案，所述主动杆的一端转动连接有固定块二，固定块二通过定位杆与固定座二连接；

所述主动杆、定位杆均与固定块二转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设计保温桶、保温壁、延迟板，使保温炉内产生的热气通过出气孔以及导气管从保温壁内侧底端开设上升，上升保温桶顶端后，受后来气体的挤压，向延迟板移动，通过延迟板，使气体被挤压，并使气体缓慢冷却，冷却时产生的水汽，以及降温够的气体均从出水口排出。

2、通过设计第一夹持机构以及实施例二中的第二夹持机构，均可提升导热棒的高度，提高更换到热棒的效率。