[发明专利]一种阻燃室温硫化硅橡胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种阻燃室温硫化硅橡胶及其制备方法。本发明的阻燃室温硫化硅橡胶的组成包括α,ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷、平均粒径45μm～60μm的空心玻璃微珠、平均粒径60μm～85μm的空心玻璃微珠、甲基硅油、甲基三甲氧基硅烷、双(乙酰乙酸乙酯)钛酸二异丙酯、硅烷偶联剂、气相白炭黑、甲基MQ树脂、三聚氰胺氰尿酸盐和聚四氟乙烯粉末。本发明的阻燃室温硫化硅橡胶的制备方法十分简单，将各原料分批混合后再进行混炼和硫化即可。本发明的室温硫化硅橡胶具有密度低、阻燃性能优异、力学性能良好等优点，且原料易得、制备工艺简单，有利于实现工业化大规模生产。

技术领域

本发明涉及硅橡胶技术领域，具体涉及一种阻燃室温硫化硅橡胶及其制备方法。

背景技术

室温硫化硅橡胶可以在室温硫化，施工简单，且具有优异的电绝缘、耐臭氧老化、耐候、耐辐射、耐高低温等性能，已经在电力行业的绝缘领域得到广泛应用。然而，常见的室温硫化硅橡胶主要采用白炭黑、碳酸钙等作为补强填料，存在密度较高、缺乏阻燃性能等缺陷，难以完全满足实际应用需求，例如：临近居民区、树木植被和交叉跨越(河流、池塘、高架桥等)的高压架空裸导线及其部件绝缘包覆用硅橡胶应当具有较低的密度，且由于需要在高压和放电环境下使用，还应当具有良好的阻燃性能。

目前，具有低密度和阻燃功能的室温硫化硅橡胶主要由硅橡胶基体、补强填料(白炭黑、碳酸钙、蒙脱土等)、减重填料和阻燃剂(氢氧化镁、氢氧化铝、聚磷酸铵等)等组成，其密度依然偏大，且由于氢氧化铝、氢氧化镁等阻燃剂的阻燃效率较低，往往需要较高的添加量才能达到良好的阻燃性能，这会损害硅橡胶的力学性能以及明显增加硅橡胶的密度。例如：CN 108003628A公开了一种阻燃室温硫化硅橡胶及其制备方法，采用三聚氰胺与亲油性氢氧化镁、亲油性氢氧化铝中的一种或两种复配作为阻燃剂，阻燃剂的添加量较高，需要达到60质量份～100质量份，制备的硅橡胶才可以通过UL94 V-0级测试，这会导致硅橡胶的力学性能较差、密度较高。

因此，亟需开发一种兼具低密度、良好力学性能和优异阻燃性能的室温硫化硅橡胶。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阻燃室温硫化硅橡胶及其制备方法。

本发明所采取的技术方案是：

一种阻燃室温硫化硅橡胶，其组成包括以下质量份的组分：

α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷：100份；

空心玻璃微珠：10份～20份；

甲基硅油：10份～30份；

甲基三甲氧基硅烷：3份～8份；

双(乙酰乙酸乙酯)钛酸二异丙酯：2份～4份；

硅烷偶联剂：1份～3份；

气相白炭黑：15份～25份；

甲基MQ树脂：5份～15份；

三聚氰胺氰尿酸盐：25份～35份；

聚四氟乙烯粉末：1份～5份；

所述空心玻璃微珠由平均粒径45μm～60μm的空心玻璃微珠和平均粒径60μm～85μm的空心玻璃微珠复配而成。

优选的，所述空心玻璃微珠由平均粒径45μm～60μm的空心玻璃微珠和平均粒径60μm～85μm的空心玻璃微珠按照质量比1:1～1:4复配而成。

优选的，所述α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷由黏度1000mPa·s～2000mPa·s的α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷和黏度15000mPa·s～25000mPa·s的α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷复配而成。