[发明专利]一种挤出机机筒用循环冷却水装置及降温方法在审
申请号: | 202110612466.7 | 申请日: | 2021-06-02 |
公开(公告)号: | CN113290826A | 公开(公告)日: | 2021-08-24 |
发明(设计)人: | 唐超;李华 | 申请(专利权)人: | 苏州固泰新材股份有限公司 |
主分类号: | B29C48/82 | 分类号: | B29C48/82;B29C48/25;H02K5/04;H02K5/18;H02K9/04;H02K9/06 |
代理公司: | 苏州今迈知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32524 | 代理人: | 张佩璇 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 挤出机 机筒 循环 冷却水 装置 降温 方法 | ||
本发明公开了一种挤出机机筒用循环冷却水装置及降温方法。所述装置包括挤出机螺杆的驱动电机、水箱、水泵和热交换器,所述水泵将水箱中的循环冷却水输送至挤出机各机筒的水道中,并经由热交换器流回水箱中,还设置有送风管路,所述送风管路将驱动电机的散热风扇产生的风输送至热交换器,对热交换器及其中流过的循环冷却水进行吹风降温。所述方法是使挤出机机筒冷却用的循环冷却水由热交换器中经过,使挤出机的螺杆驱动电机的散热风扇产生风吹向热交换器,对由热交换器中流过的循环冷却水进行降温。本发明可在不另外设置电风扇的情况下,对挤出机机筒用冷却水进行降温,具有节约电能的优点。
技术领域
本发明涉及塑料生产装置领域,具体为一种挤出机机筒用循环冷却水装置及降温方法。
背景技术
挤出机生产过程中,进入机筒中的塑料物料在螺杆和机筒内壁的作用下,被压实、软化、熔融,在此过程中,由于塑料物料受到挤压和剪切的作用,会产生大量的热量。这些热量需要由机筒内部流过的冷却水吸收带走,以防止因机筒过热造成无法正常生产的问题。
冷却水分为地下水和纯净水两种,冷却水使用地下水时,地下水在水泵的作用下由挤出机机筒的进水接头进入机筒中,然后由机筒的出水接头排出。由于地下水中含有钙镁盐类矿物质,使用地下水对挤出机机筒降温时,地下水由于受热会产生水垢,再加上地下水中含有的泥沙,很容易导致机筒内部水道堵塞。当机筒因内部水道堵塞而无法正常降温时,有两种处理方法,一是更换新的机筒,这种方法不但严重影响生产,还会导致机筒的浪费;二是使用草酸对机筒内部水道进行疏通清洗,这种方法虽然有些挤出机可以在不停机的情况下进行,但是使用草酸清洗时,由于草酸与水垢和泥沙发生化学反应产生大量的二氧化碳,操作稍有不当就会导致草酸飞溅,存在烧伤工作人员的危险。使用草酸进行清洗时,还会对机筒的进水接头和出水接头以及机筒的水道壁造成损伤,而且也不能完全清洗干净,导致机筒不到正常使用寿命时就需要更换,同样会在一定程度上造成机筒的浪费。
冷却水使用纯净水时,挤出机水道不会被堵塞,但是需要对由机筒出水接头流出的被机筒加热后的冷却水进行降温。降温方式主要有两种,一种是在存放存净水的水箱中放置不锈钢材料制成的热交换器,在热交换器中通入地下水,对水箱中的冷却水进行降温;二是纯净水在水泵的作用下由热交换器中通过,通过风扇对热交换器进行吹风。第一种降温方式降温效果较好,但是会导致地下水的浪费,而且长时间使用下会堵塞水箱中的热交换器,还需要另外的水泵提供地下水,电能消耗大。第二种降温方式虽然降温效果不如第一种降温方式,但是具有结构简单、不浪费地下水的优点,而且能够满足生产温度较高的挤出机使用。第二种降温方式的缺点是由于需要使用风扇吹风,会导致电能消耗大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种挤出机机筒用循环冷却水装置及降温方法,可利用塑胶挤出机螺杆驱动电机的散热风扇产生风对机筒用冷却水进行降温,具有节约电能的优点。
本发明提供的挤出机机筒用循环冷却水的降温方法,是使挤出机机筒冷却用的循环冷却水由热交换器中经过,使挤出机的螺杆驱动电机的散热风扇产生风吹向热交换器,对由热交换器中流过的循环冷却水进行降温。
本发明还提供了一种挤出机机筒用循环冷却水装置,包括挤出机螺杆的驱动电机、水箱、水泵和热交换器,所述水泵将水箱中的循环冷却水输送至挤出机各机筒的水道中,并经由热交换器流回水箱中,还设置有送风管路,所述送风管路将驱动电机的散热风扇产生的风输送至热交换器,对热交换器及其中流过的循环冷却水进行吹风降温。
优选地,所述热交换器包括散热管板和连接管,所述散热管板为空心矩形板结构,所述散热管板通过连接管依次串联相连,所述散热管板的外壁上设置有散热翅片。
优选地,另外还设置有配气箱,所述配气箱的一侧与送风管路相连,另一侧的箱壁上设置有多组吹风管,每组吹风管包括多个吹风管,每组吹风管的多个吹风管沿着竖直方向依次设置,各组所述的吹风管沿着热交换器的散热管板的布置方向依次设置,所述热交换器相邻的两个散热管板之间均插入有一组吹风管。
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