[发明专利]一种制丝过程烟叶水分准确控制的方法

权利要求书

1.一种制丝过程烟叶水分准确控制的方法，其特征在于：具体步骤为：

1） 将PLC控制程序中采集的烟叶加料机出料水分含量数据通过OPC SERVER中转到ORCALE数据库中，然后由数据库完成烟叶加料机出料水分含量从小到大实时排序和中位数计算，从数据库中通过程序设定条件自动筛选出多批次生产过程稳定、切后叶丝水分满足基准参数要求的批次，分别计算各批次烟叶出料水分中位数并与对应的切后叶丝水分平均值进行差值计算，再对差值进行平均值计算，将差值平均值与切后叶丝水分标准中心值进行相加，得到烟叶加料机出料水分中位数标准值；

2）在叶片线视窗控制系统中设定烟叶加料机出料水分中位数标准值、松散回潮机批次生产量和生产时间，通过数据库将实时计算出的烟叶加料机出料水分含量的中位数与水分中位数标准值进行对比，计算出烟叶加料机出料水分中位数偏差值；

3）在数据库中用烟叶加料机出料水分中位数偏差值与松散回潮生产批次的已生产烟叶重量相乘，计算出加水偏差量，将加水偏差量与生产剩余时间相除，计算出需要修正的松散回潮机实时加水流量；

4）将实时加水流量带入到松散回潮机当前加水流量中，得到加水量修正值，再将加水流量修正值从数据库中反馈到IFIX视窗控制系统中的相应地址，并由视窗控制系统改变PLC控制变量，实现过程加水流量的调节，最终实现整批次的烟叶加料机出料水分实控中位数与中位数标准值的最小偏差。

2.根据权利要求1所述的一种制丝过程烟叶水分准确控制的方法，其特征在于：步骤1）中，烟叶加料机出料水分中位数标准值Mi=Mx+[（Mi₁-A₁）+（Mi₂-A₂）+（Mi₃-A₃）...+（Min-An）]/n，其中Mx为切后叶丝水分标准中心值，Min为不同批次的烟叶出料水分中位数，An为不同批次的切后叶丝水分平均值，当数据数量n为奇数时，中位数Min=X_（n+1）/2；当n为偶数时，中位数Min={X_（n/2）+ X_（n/2+1）}/2,公式中下标公式为位数计算值，X为位数所对应的值。

3.根据权利要求2所述的一种制丝过程烟叶水分准确控制的方法，其特征在于：步骤2）中，烟叶加料机出料水分中位数偏差值Ci=Ei-Mi，其中Ei烟叶加料机出料水分实时中位数。

4.根据权利要求3所述的一种制丝过程烟叶水分准确控制的方法，其特征在于：步骤3）中，松散回潮机剩余生产时间ti=Ti-Tis，其中Tis为已生产时间，Ti为总生产时间；

松散回潮已生产烟叶重量Yi=Tis×a，其中a为松散回潮生产工艺流量；

加水偏差量Fi= Yi×Ci；

松散回潮机实时加水流量Di=Fi/ti。

5.根据权利要求4所述的一种制丝过程烟叶水分准确控制的方法，其特征在于：步骤4）中，加水量修正值Bi = Tis×a×（Ei-Mi）/（Ti-Tis）+ Hi，其中Hi为松散回潮机当前加水流量。

6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的一种制丝过程烟叶水分准确控制的方法，其特征在于：步骤1）中，在数据采集过程中用低于各牌号烟叶加料机出料水分中位数6%的数据作为稳态数据识别线，当烟叶水分大于程序设定的识别线时，数据正常采集并进行中位数计算，若烟叶加料机出料水分低于识别线数据并延时超过t时间时，自动过滤掉识别线以下的数据，直至水分显示值大于识别线时再正常采集计算。