[发明专利]一种压胶焊接方法及压胶焊接装置

权利要求书

1.一种压胶焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：

超声波焊接机以能量模式作为焊接模式输出超声波，超声波焊接机输出的超声波能量为预设范围；

将所述超声焊接机输出的超声波振幅放大预设比例后输出变幅后的超声波；

焊头下降至下模进行焊接，所述焊头将变幅后的超声波传递至下模，将位于下模之上和焊头之下的两个塑料工件，拉链的链带和胶布焊接在一起。

2.根据权利要求1所述的压胶焊接方法，其特征在于，焊头下降至下模进行焊接的步骤，具体包括：

焊头下降阶段，控制气缸输出的下降实际气压与下降目标气压的差值小于等于下降气压预设误差值；

焊头焊接阶段，控制气缸输出的焊接实际气压与焊接目标气压的差值小于等于焊接气压预设误差值，所述下降目标气压大于焊接目标气压；

其中，气缸用于提供焊头下降和焊接所需的压力，下降目标气压是焊头下降阶段所述气缸输出的目标气压，焊接目标气压是焊头焊接阶段所述气缸输出的目标气压。

3.根据权利要求1所述的压胶焊接方法，其特征在于，所述超声波能量的预设范围为大于等于250焦耳小于等于300焦耳中的任一值；

或者所述超声波能量的预设范围为280焦耳。

4.根据权利要求1所述的压胶焊接方法，其特征在于，超声波振幅放大的预设比例为大于等于2.25小于等于2.5中的任一值；

或者超声波振幅放大的预设比例为2.25。

5.根据权利要求2所述的压胶焊接方法，其特征在于，所述焊接目标气压为大于等于0.1MPa小于等于0.3MPa中的任一值；所述下降目标气压为大于等于0.4MPa小于等于0.6MPa中的任一值；

或者所述焊接目标气压为0.2MPa；所述下降目标气压为0.5MPa。

6.一种压胶焊接装置，其特征在于，包括：

换能器；

焊头，固定在所述换能器输出轴的下端；

超声波焊接机，连接所述换能器，超声波焊接机用于以能量模式作为焊接模式输出超声波，超声波焊接机输出的超声波能量为预设范围；

其中，所述换能器将所述超声波焊接机输出的超声波振幅放大预设比例后输出变幅后的超声波；焊头下降至外部的下模进行焊接，所述焊头将变幅后的超声波传递至下模，将位于下模之上和焊头之下的塑料工件，拉链的链带和胶布焊接在一起。

7.根据权利要求6所述的压胶焊接装置，其特征在于，还包括：

气缸，用于提供焊头下降和焊接用所需的压力；

压力传感器，设置在所述气缸的输出端，用于感知所述气缸的实际输出气压；

比例阀，与所述气缸和所述压力传感器连接，用于控制所述气缸的输出比例；所述比例阀用于在焊头下降阶段，控制所述气缸输出的下降实际气压与下降目标气压的差值小于等于下降气压预设误差值；所述比例阀还用于在焊头焊接阶段，控制所述气缸输出的焊接实际气压与焊接目标气压的差值小于等于焊接气压预设误差值；

其中，下降目标气压是焊头下降阶段所述气缸输出的目标气压，焊接目标气压是焊头焊接阶段所述气缸输出的目标气压，所述下降目标气压大于焊接目标气压。

8.根据权利要求7所述的压胶焊接装置，其特征在于，还包括：

调整座，所述换能器与所述调整座固定；

固定座，所述调整座安装在所述固定座的下方；

调整组件，连接所述调整座和所述固定座，所述调整组件用于调整所述调整座相对于所述固定座的角度，以调整所述焊头相对于所述固定座的角度。