[发明专利]一种锂离子电池极片的涂布工艺及涂布装置在审
| 申请号： | 202110614035.4 | 申请日： | 2021-06-02 |
| 公开（公告）号： | CN113351450A | 公开（公告）日： | 2021-09-07 |
| 发明（设计）人： | 刘小梅 | 申请（专利权）人： | 合肥国轩高科动力能源有限公司 |
| 主分类号： | B05D1/36 | 分类号： | B05D1/36;B05D7/00;H01M4/04;H01M4/139 |
| 代理公司： | 合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙) 34124 | 代理人： | 叶濛濛 |
| 地址： | 230011 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 锂离子电池 工艺 装置 | ||
1.一种锂离子电池极片的涂布工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将粘结剂原料分成质量呈梯度递减的若干份粘结剂；
(2)将步骤(1)中质量呈梯度递减的若干份粘结剂分别与若干份负极石墨浆料进行混合，即制得若干份含有不同质量浓度粘结剂的负极浆料；
(3)涂布时，按照负极浆料中粘结剂的质量浓度由高到底的顺序，先将含有高质量浓度粘结剂的负极浆料喷涂至箔材上，接着喷涂含有中等质量浓度粘结剂的负极浆料，最后喷涂含有最低质量浓度粘结剂的负极浆料；
(4)涂布结束后烘烤至干。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极片的涂布工艺，其特征在于：所述若干份含有不同质量浓度粘结剂的负极浆料的涂布厚度保持一致。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极片的涂布工艺，其特征在于：所述箔材为铜箔，所述箔材的厚度为6-8μm。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极片的涂布工艺，其特征在于：所述粘结剂包括但不限于丁苯橡胶或丙烯酸类粘结剂。
5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极片的涂布工艺，其特征在于：所述负极石墨浆料中的石墨与导电剂的质量浓度比为95％：1％。
6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极片的涂布工艺，其特征在于：所述粘结剂分成三份。
7.一种使用如权利要求1-6任一项所述的锂离子电池极片的涂布工艺的装置，其特征在于：包括狭槽和若干个浆料罐；所述狭槽的进料端通过若干个管道分别与若干个浆料罐的出料端连通；每个管道上连接有真空泵；
若干份含有不同质量浓度粘结剂的负极浆料分别设置在若干个所述浆料罐内。
8.根据权利要求7所述的一种使用锂离子电池极片的涂布工艺的装置，其特征在于：所述狭槽内设置有若干道槽模，每道所述槽模的进料口分别与若干个管道的出料口连通。
9.根据权利要求7所述的一种使用锂离子电池极片的涂布工艺的装置，其特征在于：所述浆料罐设置有三个，所述狭槽的进料端通过三个管道分别与三个浆料罐的出料端连通。
10.根据权利要求9所述的一种使用锂离子电池极片的涂布工艺的装置，其特征在于：所述狭槽内设置有三道槽模。
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