[发明专利]一种高磷含量的含钒溶液除磷的方法

说明书

本发明公开了一种高磷含量的含钒溶液除磷的方法,包括以下步骤：S1、将除磷剂A和除磷剂B加入到含钒溶液中；S2、调节溶液的pH值，开始搅拌进行除磷反应；S3、陈化一段时间，进行固液分离，得到低磷含钒溶液；本发明方法可用于高磷含量的含钒溶液的深度除磷，除磷效果好且稳定，在除磷过程中钒的损失率低；本发明中使用的除磷剂便宜易得，除磷过程操作简单，便于后续工业化应用；使用本发明方法进行除磷，除磷产物易与含钒溶液分离，且具有一定的经济价值。

技术领域

本发明涉及含钒溶液除磷技术领域，具体为一种高磷含量的含钒溶液除磷的方法。

背景技术

钒是一种重要的稀有高熔点金属，它广泛用于冶金、化工、航天等领域，对现代工业起着不可或缺的作用，被誉为“工业味精”。在传统的提钒过程中，含钒资源中的钒被浸出到溶液中，但在此过程中磷作为一种杂质元素也进入到了含钒溶液中。磷元素对沉钒工序以及最终钒产品的质量都有着十分严重的影响。中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T5304-2017要求五氧化二钒产品中磷的含量不能超过0.05％，因此需要对含钒溶液中的磷进行深度去除。

溶液中除磷的方法主要有生物法、吸附法、结晶法、离子交换法、电渗析法、化学沉淀法等。其中，化学沉淀法是利用金属离子与磷酸根形成难溶性磷酸盐沉淀实现溶液中除磷的方法，目前化学沉淀法因为其操作简单、成本低等特点广泛用于含钒溶液的除磷。传统的除磷剂有铁盐、钙盐、镁盐等，但是在含钒溶液中使用这些除磷剂进行除磷会造成钒的大量损失。专利CN108359797A公布了一种使用活化后的硅酸钙选择性脱除含钒液中磷的方法，该方法成本低、钒损失率小，但是通过该方法除磷后溶液中的磷含量依旧很高，除磷率较低，不能进行深度除磷。专利CN1506474A公开了一种采用结晶氯化铝结合结晶氯化钙对含钒浸出液净化除磷的方法，该方法除磷效果明显、利于工业化除磷，但是在除磷过程中还是使一部分钒进入到除磷渣中，造成钒的损失。专利CN104894374A公开了一种使用锆盐对含钒溶液中磷进行去除的方法，该方法能有效除磷，而且在除磷过程中钒的损失率小，但该方法不适用于高磷含量的含钒溶液的除磷。专利CN102864318公开了一种从含硅、磷的含钒溶液中回收钒的方法，该方法使用离子交换法经过吸附和解吸，再通过化学沉淀法对溶液进行除杂，最终得到了纯度较高的钒产品，但是此方法流程较长，操作过于繁琐，成本较高，不适合工业化使用。

综上所述，现有的从含钒溶液中除磷的方法具有以下缺点：(1)除磷率不高，不能进行深度除磷；(2)在除磷过程中，钒的损失率较大；(3)工艺复杂，操作繁琐，不利于工业化应用；(4)使用范围较窄，不适用于高磷含量的的含钒溶液；(5)除磷剂用量大，除磷成本高。目前鲜有关于高磷含量的含钒溶液低成本、高效率除磷的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高磷含量的含钒溶液除磷的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案；一种高磷含量的含钒溶液除磷的方法,包括以下步骤：

S1、将除磷剂A和除磷剂B加入到含钒溶液中；

S2、调节溶液的pH值，开始搅拌进行除磷反应；

S3、陈化一段时间，进行固液分离，得到低磷含钒溶液。

作为优选，所述S1中的含钒溶液中钒浓度为10-35g/L，磷浓度为1-5g/L，溶液的pH值为7-9。

作为优选，所述除磷剂A为铵盐,所述除磷剂B为镁盐。

作为优选，所述铵盐为硫酸铵或氯化铵中的一种，所述镁盐为硫酸镁或氯化镁中的一种。

作为优选，所述S1中除磷剂的加入顺序为：先加入除磷剂A，充分混合后加入除磷剂B。

作为优选，所述加入的除磷剂A、B与溶液中磷的摩尔比均为0.8-2.0。

作为优选，所述S2中调节所述溶液的pH值为8-10。