[发明专利]导井式竖井掘进机始发工艺

权利要求书

1.导井式竖井掘进机始发工艺，其特征在于，包括竖井掘进机入井前准备工作和竖井掘进机始发工作两个大步骤，所述竖井掘进机入井前准备工作在所述竖井掘进机始发工作前进行；

其中竖井掘进机入井前准备工作包括如下步骤：

步骤A：开设定向导孔：采用反井钻机，搭载导孔钻头，沿设计的出线竖井方向实施定向导孔钻进工作；

步骤B：扩挖一次导井(500)：导孔钻头在井下巷道(800)内更换为扩孔钻头，利用反井钻井工艺将定向导孔扩挖为一次导井(500)；

步骤C：拆除钻机：一次导井(500)完成后，拆除反井钻机及其扩孔钻头，并拆除井口井字梁，清理现场，封闭井口；

步骤D：挖出及支护二级导井(600)：使用挖机工程用车，对邻近地面的一次导井(500)进行人工开挖，扩挖出直径为6m，深度为5m的井筒，利用回填支护的方式对扩挖围岩进行临时支护,形成直径为5.8m的二级导井(600)；

步骤E：地面组装调试竖井掘进机(100)：利用50t及160t吊车进行配合，完成竖井掘进机(100)的组装工作，同时安装竖井掘进机(100)的控制平台并对其系统进行调试；

步骤F：将竖井掘进机(100)放入二级导井(600)内：采用300t吊车将安装好的竖井掘进机(100)吊装至二级导井(600)内，缓缓向上提竖井掘进机(100)，待竖井掘进机(100)自由下垂并基本稳定后，再缓缓下放竖井掘进机(100)，同时竖井掘进机(100)下圈梁的四个靴板(103)伸出顶住井帮，竖井掘进机(100)的钻头(101)进行旋转，实现竖井掘进机(100)在二级导井(600)内的钻进工作；

所述竖井掘进机始发工作包括如下步骤：

步骤A：挖掘吊盘容纳井筒：利用竖井掘进机(100)掘进，竖井掘进机(100)每钻进完一个循环后，伸缩油缸(1024)拉动齿轮减速箱(1025)向上移动，进而带动钻头(101)缩回，然后收回八个靴板(103)，由于300t吊车对竖井掘进机(100)的提吊，竖井掘进机(100)保持竖直状态并向下移动，待钻头(101)接触到吊盘容纳井筒的井底时，300t吊车停止将竖井掘进机(100)向下送，竖井掘进机(100)的八个靴板(103)顶住井帮并进行钻进，循环此步骤，使竖井掘进机(100)向下钻进，直至使钻进完成的井筒达到同时盛放竖井掘进机(100)、吊盘(700)和井口封口装置的容纳高度；

步骤B：放入吊盘(700)：在竖井掘进机(100)上方形成吊盘容纳井筒后，竖井掘进机(100)的八个靴板(103)顶住井帮，300t吊车解绑竖井掘进机(100)，然后300t吊车绑住吊盘(700)，将吊盘(700)放入吊盘容纳井筒；

步骤C：扫尾工作：在井口处架建封口盘，构建井口稳绞提升系统，铺设电缆和风水管道。

2.根据权利要求1所述的导井式竖井掘进机始发工艺，其特征在于，所述导孔钻头的直径为0.35m。

3.根据权利要求1所述的导井式竖井掘进机始发工艺，其特征在于，所述扩孔钻头的直径为1.4m。

4.根据权利要求1所述的导井式竖井掘进机始发工艺，其特征在于，竖井掘进机(100)包括钻头(101)、机体(102)和靴板(103)，所述机体(102)包括上圈梁(1021)、下圈梁(1022)、立柱导轨(1023)、伸缩油缸(1024)和齿轮减速箱(1025)，上圈梁(1021)和下圈梁(1022)通过立柱导轨(1023)固定连接，伸缩油缸(1024)的缸体固定安装在上圈梁(1021)上，伸缩油缸(1024)的活塞杆自由端与齿轮减速箱(1025)固定连接，齿轮减速箱(1025)的四周固定安装滑环，齿轮减速箱(1025)通过滑环安装在立柱导轨(1023)上，齿轮减速箱(1025)通过输出主轴与钻头(101)驱动连接，上圈梁(1021)和下圈梁上分别安装有靴板(103)。