[发明专利]一种羧基丁腈胶乳生产方法

权利要求书

1.一种羧基丁腈胶乳生产方法，其特征在于，其步骤如下所述：

步骤一：准备生产所需原料；

步骤二：对所准备的原料进行配置；

步骤三：将配置好的原料投放到聚合釜内；

步骤四：启动聚合釜，对聚合釜内的原料进行聚合操作；

步骤五：上述步骤完成后，对聚合釜内产物进行排放便可得到羧基丁腈胶乳。

2.根据权利要求1所述的一种羧基丁腈胶乳生产方法，其特征在于，在进行所述步骤一时：将原料丁酯通过输送泵送入丁酯计量罐；将原料丙烯腈通过输送泵送入丙烯腈计量罐；将软水通过输送泵送入软水计量槽；并且准备好硫醇、甲基丙烯酸和稳定剂。

3.根据权利要求1所述的一种羧基丁腈胶乳生产方法，其特征在于，在进行所述步骤二时：首先进行水相配制：将配方量的乳化剂E、乳化剂B和EDTA-2溶解在在水相槽的软水中；然后进行引发剂溶液配制：将配方量的过硫酸钾溶解在引发剂槽的软水中；最后进行乳化剂C溶液配制：将配方量的乳化剂C溶解在乳化剂C槽的软水中。

4.根据权利要求1所述的一种羧基丁腈胶乳生产方法，其特征在于，在进行所述步骤三时：首先将配方量的软水、水相、稳定剂、硫醇、和甲基丙烯酸送入聚合釜；然后聚合釜抽真空至-0.07MPa，关闭聚合釜上其它阀门，开启丙烯腈进料阀门，加入配方量的丙烯腈；再关闭丙烯腈进料阀门，开启丁酯进料阀门，加入配方量的丁酯；最后关闭丁酯进料阀门，再次确认聚合釜上所有阀门关闭到位。

5.根据权利要求1所述的一种羧基丁腈胶乳生产方法，其特征在于，在进行所述步骤四时：首先开启聚合釜搅拌，倒空聚合釜夹套中的水，聚合釜夹套通蒸汽加热，30℃加入引发剂和乳化剂C溶液，39℃停止加热；然后进行聚合反应放热操作。

6.根据权利要求5所述的一种羧基丁腈胶乳生产方法，其特征在于，在进行聚合反应放热操作时，将循环冷却水通入聚合釜夹套或内列管移出聚合反应热，采用从低到高的阶梯升温控制方式控制反应温度，温度控制在38摄氏度，每小时控制固含量涨2.5％，当反应温度达到50摄氏度时，固含量达到39.5％时，快速加入配方量的氨水后，将物料压入脱气釜，用配方量的软水冲洗聚合釜，将冲洗水压入脱气釜，关闭聚合釜出料阀门。

7.根据权利要求1所述的一种羧基丁腈胶乳生产方法，其特征在于，在进行所述步骤五时：当整个流程完成后，打开聚合釜出料阀门对出料阀口排放的产物进行收集，便可得到羧基丁腈胶乳。