[发明专利]一种物流安检机输送带及其制作方法

说明书

本发明提供了一种物流安检机输送带及其制作方法，所述输送带包括织物层和具有耐紫外线的表面层，织物层和表面层粘接。所述制作方法包括如下步骤：步骤S1：配置PVC胶浆；步骤S2：配置粘接胶浆；步骤S3：织物层烘布定型；步骤S4：将步骤S2配置的粘接胶浆在织物层表面进行底涂后加热塑化，得到涂覆在织物层表面的粘接层；步骤S5：将步骤S1配置的PVC胶浆涂覆在粘接层的表面并加热塑化，得到所述输送带。本发明输送带具有耐紫外组分，能够吸收紫外光线，抗氧化能力强，在紫外光照射环境下能够减慢氧化腐坏，延长使用寿命，降低更换频率，降低使用成本，适用于带紫外消毒的物流安检机，相对常规安检带更加安全。

技术领域

本发明属于输送带技术领域，具体为一种物流安检机输送带及其制作方法。

背景技术

物流安检过程中都会有紫外光杀菌，以此来减少及避免物品在输送过程中的细菌及病毒传播。现阶段的物流安检机输送带普遍是常规PVC输送带，在安检紫外照射下寿命较短，通常一个月就会出现表面开裂，带体发黄以及强度降低等情况，因此更换皮带周期较短，不仅更换成本高，还费时费力。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明的目的是提供一种物流安检机输送带及其制作方法，所述输送带具有耐紫外组分，能够吸收紫外光线，抗氧化能力强，在紫外光照射环境下能够减慢氧化腐坏，延长使用寿命，降低更换频率，降低使用成本，适用于带紫外消毒的物流安检机，相对常规安检带更加安全，皮带氧化老化析出的增塑剂及PVC助剂更少。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种物流安检机输送带，包括织物层和具有耐紫外线的表面层，织物层和表面层粘接。

作为上述技术方案的进一步改进：

表面层的组分包括PVC树脂粉、增塑剂、环氧大豆油、液体钙锌稳定剂、紫外吸收剂和色浆。

表面层的组分质量比例为：PVC树脂粉80～100份、增塑剂50～60份、环氧大豆油4～5份、液体钙锌稳定剂3～4份、紫外吸收剂0.6～0.8份、色浆1～2份。

织物层为涤纶织物，经向采用1000D超低收缩聚酯长丝，60转/米，S、Z间隔加捻，纬向使用0.3mm超低收缩聚酯单丝，经纬密度51*30根/2.54cm。

所述输送带还包括粘接层，织物层、粘接层和表面层依次连接。

粘接层包括PVC打底料和粘结剂，PVC打底料的组分包括PVC糊状树脂粉、增塑剂、环氧大豆油、液体钙锌稳定剂。

一种基于上述输送带的制作方法，包括如下步骤：

步骤S1：配置PVC胶浆；

步骤S2：配置粘接胶浆；

步骤S3：织物层烘布定型；

步骤S4：将步骤S2配置的粘接胶浆在织物层表面进行底涂后加热塑化，得到涂覆在织物层表面的粘接层；

步骤S5：将步骤S1配置的PVC胶浆涂覆在粘接层的表面并加热塑化，得到所述输送带。

步骤S1的PVC胶浆中，各组分及质量比例为：PVC树脂粉100份、增塑剂50份、环氧大豆油4份、液体钙锌稳定剂3份、紫外吸收剂0.8份、色浆2份，PVC胶浆的粘度为1500～2000mPa·s。

步骤S1的PVC胶浆配置包括：

步骤S11：往浆料钢中按设定质量比例加入增塑剂、环氧大豆油、稳定剂、紫外吸收剂，搅拌均匀，

步骤S12：按设定质量比例加入PVC树脂粉后搅拌均匀；

步骤S13：按设定质量比例加入色浆，搅拌同时抽真空。