[发明专利]一种基于激光预处理的花生剥壳机

说明书

本发明涉及花生剥壳机技术领域，具体涉及一种基于激光预处理的花生剥壳机，包括激光切割机构，激光切割机构内设置有传送单元和激光切割头，激光切割机构尾端设置有揉搓机构，揉搓机构上设有间隙调节机构，揉搓机构的尾端设有提升机构，且提升机构输出端与清选机构连接，通过激光切割机构能够对花生荚果的外壳进行激光切割预处理，使花生荚果的外壳破碎，并且在揉搓机构的作用下，能够对破碎的花生荚果进行剥壳处理，降低了花生籽的破损率，并且通过间隙调节机构能够对揉搓机构进行调节，使揉搓机构能够对不同品种不同尺寸的花生荚果进行剥壳处理，将花生荚果内的花生籽搓出，提高了花生荚果的剥壳效率，适用范围广。

技术领域：

本发明涉及花生剥壳机技术领域，具体涉及一种基于激光预处理的花生剥壳机。

背景技术：

花生是主要的油料作物之一，随着花生种植业的不断发展，我国每年的花生产量都很高，传统的花生剥壳为人工剥壳，不仅会使手指疲劳，而且效率较低，费时费力，随着机械化设备的不断成熟，花生剥壳机逐渐替代人工剥壳，花生剥壳机是将花生荚果去掉外壳得到花生籽的作业机器，花生剥壳机大多主要采用机械剥壳，包括除杂装置以及剥壳装置，其中剥壳装置多以搓擦、打击和挤压等方式进行处理，剥壳后的花生籽主要用来食品加工和榨油使用，所以目前专门对于花生种子进行加工的剥壳机相对较少；但是现有的剥壳机对花生荚果进行剥壳处理时，都是直接对花生荚果进行搓擦、打击或挤压破碎，而花生荚果受到搓擦、打击或挤压破碎时会对花生籽造成较大伤害，花生籽有可能会被压碎，导致花生籽的破损率较高，而花生籽种皮和胚芽受到不同程度的破损后，便不能满足作种子的要求，并且剥壳机对不同品种的花生荚果进行剥壳时，由于不同品种花生荚果的尺寸不同，便需要更换剥壳机的凹板筛（凹板筛是配合剥壳辊筒对花生荚果进行揉搓的装置），凹板筛需要提前定制尺寸，更换过程麻烦且耗时很长，降低了花生荚果的剥壳效率，使用具有一定的局限性，为使用者带来极大的不便。

发明内容：

针对上述存在的缺陷和问题，本发明提供一种基于激光预处理的花生剥壳机，使用方便，激光切割机构能够对花生荚果的外壳进行激光切割预处理，使花生荚果的外壳破碎，通过上揉搓带与下揉搓带的相互配合能够对破碎的花生荚果进行剥壳处理，将花生籽搓出，降低了花生籽的破损率，避免了花生籽受到搓擦、打击或挤压而压碎的情况，并且通过间隙调节机构能够对上揉搓带与下揉搓带之间的间隙进行调节，使揉搓机构能够对不同品种不同尺寸的花生荚果进行剥壳处理，将花生荚果内的花生籽搓出，提高了花生荚果的剥壳效率，适用范围广。

本发明解决其技术问题所采用的方案是：一种基于激光预处理的花生剥壳机，包括激光切割机构、揉搓机构、间隙调节机构、提升机构和清选机构，所述激光切割机构包括激光切割机架，激光切割机架的顶部设有上料斗，上料斗下方设有传送单元，传送单元包括设置在激光切割机架内周侧的多个带辊，带辊上等间隙套装有多个橡胶带，激光切割机架内设有第一电机，第一电机的输出端与带辊传动连接，所述下料斗的一侧均匀设有与各橡胶带相对应的拨片，拨片的外侧均匀设有多个激光切割头，激光切割头倾斜45°上下对称设置在相邻橡胶带之间，激光切割机架的尾端设有出料斗，所述揉搓机构包括设在激光切割机架尾端的下揉搓固定架，下揉搓固定架上设有下揉搓层，下揉搓层与第一电机的输出端传动连接，下揉搓固定架上方设有上揉搓固定架，上揉搓固定架上设有上揉搓层，且上揉搓固定架的上方设有第二电机，第二电机的输出端与上揉搓层传动连接；所述间隙调节机构包括设在上揉搓固定架外周侧固定螺套，下揉搓固定架的外周侧设有与固定螺套相对应的转动套，固定螺套内套装有调节螺杆，调节螺杆的底端转动套装在转动套内；所述提升机构包括设在倾斜设在下揉搓固定架尾端的提升机架，提升机架内设有提升层，且提升机架上设有第三电机，第三电机的输出端与提升层传动连接；所述清选机构包括设在提升机架尾端的清选机架，提升机架的顶部与清选机架固定连接，清选机架内设有鱼鳞振动筛，鱼鳞振动筛的前端通过第一铰接杆与清选机架铰接，鱼鳞振动筛的尾端通过第二铰接杆与清选机架铰接，鱼鳞振动筛的下方设有风机外壳，风机外壳内设置有风机，风机的风机转轴转动套装在清选机架上，清选机架内设置有第四电机，第四电机的输出端与风机转轴传动连接，所述鱼鳞振动筛的尾端下方设有偏心单元。