[发明专利]一种不锈钢反应釜防腐蚀内衬及其施工工艺

权利要求书

1.一种不锈钢反应釜防腐蚀内衬，包括反应釜罐体(1)及若干合金贴片内衬层(2)，其特征在于：所述反应釜罐体(1)内壁喷涂有防腐蚀涂层(6)，若干所述合金贴片内衬层(2)由内而外分层铺设于反应釜罐体(1)内壁上，相邻所述合金贴片内衬层(2)之间及最内层合金贴片内衬层(2)与反应釜罐体(1)内壁之间均贴附有热熔粘结层(8)；

若干所述合金贴片内衬层(2)包括多个合金贴片(7)和热熔粘结层(8)，多个所述合金贴片(7)通过电阻点焊的方式与反应釜罐体(1)内壁或相邻合金贴片内衬层(2)的合金贴片(7)焊接固定，所述合金贴片(7)上开设有网状排列的凸点(8)，所述热熔粘结层(8)针对合金贴片(7)的凸点(8)对应开设有避让孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢反应釜防腐蚀内衬，其特征在于：所述反应釜罐体(1)与防腐蚀涂层(6)之间喷涂有金属打底涂层(5)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢反应釜防腐蚀内衬，其特征在于：所述反应釜罐体(1)与金属打底涂层(5)之间进行喷砂和打磨结合的预处理。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢反应釜防腐蚀内衬及其施工工艺，其特征在于：所述合金贴片(7)上网状排列的凸点(8)在靠近合金贴片(7)边缘位置做凸点加密。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢反应釜防腐蚀内衬，其特征在于：若干合金贴片内衬层(2)的拼接缝(10)通过陶瓷修补剂填缝及密封。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢反应釜防腐蚀内衬，其特征在于：所述热熔粘结层(8)为PFA复合热熔层或金属热熔胶贴膜层。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢反应釜防腐蚀内衬，其特征在于：所述合金贴片内衬层(2)的层数为2层。

8.根据权利要求6所述的一种不锈钢反应釜防腐蚀内衬，其特征在于：相邻合金贴片内衬层(2)之间的合金贴片(7)开设的凸点交错设置。

9.根据权利要求1所述的一种不锈钢反应釜防腐蚀内衬，其特征在于：所述反应釜罐体(1)内设置有搅拌器(3)和出料管(4)。

10.一种施工工艺，采用权利要求1-9任意一项所述的不锈钢反应釜防腐蚀内衬，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：对反应釜罐体(1)内壁进行喷砂和打磨结合的方式预处理，最大程度地清除腐蚀层，暴露缺陷，同时对罐体基材的损伤最小化；

步骤二：根据反应釜罐体(1)内壁母材选用对应的喷涂合金粉对反应釜内壁进行热喷涂，形成具有一定厚度的金属打底涂层(5)，从而起到对母材的修复作用同时保证金属打底涂层(5)与反应釜罐体(1)具有很好的粘结强度，为后续进行合金贴片点焊做准备，保证贴合强度；

步骤三：在步骤二形成的金属打底涂层(5)基础上再用热喷涂的方法喷涂防腐蚀涂层(6)，防腐蚀涂层(6)喷涂完毕后涂覆封孔剂封孔，防腐层具有较强的防腐蚀能力；

步骤四：在合金贴片(7)上冲出网状排列的凸点(8)，靠近合金贴片(7)边缘处凸点加密，热熔粘结层(8)做对应避让孔(11)适当避位，并采用电阻点焊焊接方式把合金贴片(7)与反应釜罐体(1)钢材焊接，焊好后升温加热使热熔粘结层(8)粘接；

步骤五：在合金贴片(7)的拼接处，使用陶瓷修补剂填缝和密封，从而形成一层合金贴片内衬层(2)；

步骤六：重复步骤四至五，在原有合金贴片内衬层(2)基础上再添加一层合金贴片内衬层(2)，第二层合金贴片内衬层(2)盖住第一层合金贴片内衬层(2)的拼接缝。