[发明专利]一种外部推挤的物料混合机构

说明书

本发明涉及一种外部推挤的物料混合机构，包括加料管，加料管的一组相对外侧设置有凸轮，加料管两侧的所述凸轮相对错开，所述凸轮一端为大头端，另一端为小头端，所述大头端设置有马达，所述马达带动凸轮旋转，所述凸轮旋转过程中，凸轮挤压加料管弯曲变形，所述加料管为弹性管，挤压后能自动复位。本发明通过凸轮旋转挤压加料管的一侧，分别从两侧挤压，使得具有一定回弹恢复能力的加料管能够在变形和回弹之间挤压管内的液体，将其混合均匀，避免了液体在搅拌过程中被搅拌叶片或者螺旋叶片摩擦，保护液体不受剪切。

技术领域

本发明涉及一种外部推挤的物料混合机构，属于加料设备的技术领域。

背景技术

在很多精密的材料混合过程中，不宜通过搅拌叶或者螺旋桨来搅拌，因为这种传统的机械搅拌方式，搅拌叶和螺旋桨与物料剪切接触，对物料具有一定的破坏性，而且接触剪切，会对物料有摩擦，局部摩擦发热，物料局部发热，不利于内部性能稳定。

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发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种外部推挤的物料混合机构，其具体技术方案如下：

一种外部推挤的物料混合机构，包括加料管，所述加料管的一组相对外侧分别设置有一组凸轮，每组凸轮均连接有一个马达，加料管两侧的所述凸轮相对错开，所述凸轮旋转过程中，凸轮挤压加料管弯曲变形，所述加料管为弹性管，挤压后能自动复位；

所述加料管的外部设置有加料管限位装置，所述加料管限位装置包括与加料管平行的外围，所述外围内部设置有非接触套与加料管外部的圆环，所述凸轮旋转时，与圆环不接触。

进一步的，所述凸轮一端为大头端，另一端为小头端，所述大头端设置有马达，所述马达带动凸轮旋转，所述凸轮旋转时，凸轮的小头端首先接触到加料管下游端，并朝向上游端旋转，直到旋转离开加料管。

进一步的，所述加料管为圆形管，所述凸轮整体呈扁平形状，凸轮的四周设置有内凹的限位槽，所述限位槽从厚度方向的两侧朝向中部圆弧内凹，弧形的半径大于加料管的半径。

进一步的，所述加料管每侧的凸轮均设置有两个以上。

进一步的，所述加料管同侧的凸轮的大头端中心均中心轴，每个所述中心轴套设有皮带轮，通过皮带将同侧的所有皮带轮连接，同侧的一个中心轴与马达的输出轴连接。

进一步的，所述加料管同侧的凸轮靠近小头端的位置均设置有连接座，所有连接座通过连杆连接，所述连杆开设有若干个通孔，所述连接座顶部设置有插杆，所述插杆从对应的通孔中伸出，并在插杆末端设置有堵头。

进一步的，所述插杆末端设置有螺纹，堵头选用螺母，螺母与插杆螺纹连接。

进一步的，所述限位槽内壁涂抹有润滑油。

本发明的有益效果是：

本发明通过凸轮旋转挤压加料管的一侧，分别从两侧挤压，使得具有一定回弹恢复能力的加料管能够在变形和回弹之间挤压管内的液体，将其混合均匀，避免了液体在搅拌过程中被搅拌叶片或者螺旋叶片摩擦，保护液体不受剪切。

附图说明

图1是本发明的正视图，

图2是图1的俯视图，

图中：1—加料管，2—凸轮，3—连杆，4—堵头，5—皮带，6—皮带轮，7—连接座，8—插杆，9—中心轴，10—马达，11—限位槽。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。