[发明专利]一种气体阻隔性良好的氟树脂多层共挤薄膜生产工艺

权利要求书

1.一种气体阻隔性良好的氟树脂多层共挤薄膜生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、计量：将聚乙烯树脂等原辅材料，人工倒入料斗中，按照一定比例自动计量称重。

S2、螺杆挤出塑化：采用定制的多层挤出设备将氟树脂与其他树脂相结合，制备出多层共挤薄膜。

S3、定型：将熔融后的树脂，经挤出机内部挤出吹塑的机械力作用而进行纵向拉伸，同时或稍后经压缩空气吹胀进行横向拉伸，使多层复合膜吹胀成薄膜，然后经多层膜挤出机自带的多个挤出机共挤，经由同一个机头挤出；通过挤出机自带的风机配合位于机头的冷却环，对处于冷却线内的多层膜进行冷却、机械自动牵引、拉伸、定型、收卷后制成多层薄膜。

S4、剖开展平收卷：经过多层膜挤出机自带的多辊轴对定型后的薄膜进行收卷，将定型好的薄膜经过多层膜挤出机自带切边设备进行裁边，通过展平机对裁边好的薄膜进行展平收卷。

S5、检验：多层复合膜收卷前、后各裁剪若干个约5m长的样品，进行检验。

S6、包装入库：将检验后满足相关要求的与不满足相关要求的多层复合薄膜贴样签，满足相关要求的薄膜包装好进入成品原料区；不满足相关要求的的薄膜贴好标签，放入成品原料区独立保存。

2.根据权利要求1所述的气体阻隔性良好的氟树脂多层共挤薄膜生产工艺，其特征在于：所述步骤S1中投入料斗中的原辅材料包括尼龙、聚乙烯、酸改性聚烯烃合成物、氟树脂，其均为颗粒状，粒径较大，无粉尘颗粒物。

3.根据权利要求1所述的气体阻隔性良好的氟树脂多层共挤薄膜生产工艺，其特征在于：所述步骤S2中经计量后的树脂颗粒在特殊设计定制的多层膜挤出设备自带的螺杆挤出机的加热下，剪切塑化为流体，使其达到熔融状态，螺杆挤出机的温度控制在240～350℃。

4.根据权利要求1所述的气体阻隔性良好的氟树脂多层共挤薄膜生产工艺，其特征在于：所述步骤S2中树脂颗粒按照由外至内的顺序依次为氟树脂、粘结剂、阻隔层、粘结层、氟树脂。

5.根据权利要求1所述的气体阻隔性良好的氟树脂多层共挤薄膜生产工艺，其特征在于：所述步骤S5中在若干个样品中取一块薄膜经高低温环境箱检验其耐温情况，并按照标准制样经电子拉伸试验机对薄膜进行力学试验检测，在若干个样品中取一块薄膜经气体渗透仪检验其气体渗透性能。

6.根据权利要求1所述的气体阻隔性良好的氟树脂多层共挤薄膜生产工艺，其特征在于：所述步骤S5中在若干个样品中取一块薄膜进行紫外老化试验，老化后的样品再经电子拉伸试验机检验老化后的薄膜力学性能，最后经气体渗透仪检验老化后的薄膜气体渗透性能。

7.根据权利要求1所述的气体阻隔性良好的氟树脂多层共挤薄膜生产工艺，其特征在于：所述步骤S5中在样品上取一块薄膜经实验用覆膜机进行试验，检验其粘合性能；在样品上取一块薄膜，经薄膜热合试验机热封，检验其热封性能，(将裁剪的薄膜对折，直接热封对折后的双层薄膜；热封时，薄膜热合试验机的压力不低于0.1MPa，时间不低于1s；此过程不产生任何废弃物)。