[发明专利]光驰镀膜机

说明书

本发明公开了一种光驰镀膜机，包括载具、回转输送线及沿回转输送线的输送方向呈依次间隔开地设置的上下料一体机、第一贴胶模组、第二贴胶模组、第三贴胶模组、第一贴膜模组、玻璃板接驳线、机械手及第二贴膜模组。回转输送线带动载具依次停留于上下料一体机、第一贴胶模组、第二贴胶模组、第三贴胶模组、第一贴膜模组、机械手、第二贴膜模组处。玻璃板接驳线的输送方向垂直于回转输送线的输送方向，机械手位于玻璃板接驳线及回转输送线的对接处。与现有技术相比，本发明的光驰镀膜机具有高度自动化、节省人工成本及提高合格率的优点。

技术领域

本发明涉及电子元件制造领域，尤其涉及一种光驰镀膜机。

背景技术

手机后置摄像头面板的的制造工序通常是：提供一块镀膜板，在镀膜板上贴高温胶，紧接着贴PE膜，再将玻璃按照一定的排列铺满镀膜板上，再贴PT膜，最后收料。

上述所制造出来的贴好膜的镀膜板在以前通常采用人工的方式，这种方式效率低下，人工成本高，次品率高。而市面上鲜有高度自动化完成上述工序的机器来克服上述缺陷。

因此，急需要一种高度自动化、节省人工成本及提高合格率的光驰镀膜机来克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高度自动化、节省人工成本及提高合格率的光驰镀膜机。

为实现上述目的，本发明的光驰镀膜机包括用于装载镀膜板的载具、用于输送所述载具停留于各个工位的回转输送线、用于上料及下料所述镀膜板的上下料一体机、用于在镀膜板的中间贴多道间隔相等的高温胶的第一贴胶模组、用于在镀膜板的短边边缘贴高温胶的第二贴胶模组、用于在镀膜板的长边边缘贴高温胶的第三贴胶模组、用于贴PE膜的第一贴膜模组、用于将若干玻璃板输送的玻璃板接驳线、用于将所述玻璃板从所述玻璃板接驳线取走并装在所述镀膜板上的机械手及用于贴PT膜的第二贴膜模组，所述上下料一体机、第一贴胶模组、第二贴胶模组、第三贴胶模组、第一贴膜模组、机械手、第二贴膜模组沿所述回转输送线的输送方向呈间隔开地依次设置于所述回转输送线的旁侧，所述回转输送线带动所述载具依次停留于所述上下料一体机、第一贴胶模组、第二贴胶模组、第三贴胶模组、第一贴膜模组、机械手及第二贴膜模组处，所述玻璃板接驳线的输送方向垂直于所述回转输送线的输送方向，所述机械手位于所述玻璃板接驳线及所述回转输送线的对接处。

与现有技术相比，本发明的光驰镀膜机借助载具、回转输送线、上下料一体机、第一贴胶模组、第二贴胶模组、第三贴胶模组、第一贴膜模组、机械手、第二贴膜模组之间的相互配合，回转输送线驱动载具及镀膜板移动至各个工位，第一贴胶模组对镀膜板贴4道位于中间的高温胶；第二贴胶模组对镀膜板的短边边缘贴2道高温胶；第三贴胶模组对镀膜板的长边边缘贴2道高温胶；第一贴膜模组对镀膜板贴PE膜；机械手将位于玻璃板接驳线的末端的玻璃板取走并移动至镀膜板上；第二贴膜模组对镀膜板贴PT膜，上下料一体机对镀膜板上料或者下料。故本发明的光驰镀膜机具有高度自动化、节省人工成本及提高合格率的优点。

较佳地，所述回转输送线为类矩形的环状结构，所述上下料一体机及所述第一贴膜模组分别设于所述回转输送线的两个换向处，所述第一贴胶模组、第二贴胶模组及第三贴胶模组设于所述回转输送线的其中一长边上，所述玻璃板接驳线、机械手及所述第二贴膜模组设于所述回转输送线的另一长边上。

较佳地，本发明的光驰镀膜机还包括玻璃板上料装置，所述玻璃板上料装置的末端与所述玻璃板接驳线对接，所述玻璃板接驳线的末端与所述回转输送线对接，所述机械手设于所述玻璃板接驳线与所述回转输送线之间。

较佳地，所述玻璃板上料装置包括满载输送机构、空载输送机构、待料输送机构及用于竖直装载玻璃板的载料架，所述满载输送机构位于所述空载输送机构的上方，所述待料输送机构设于所述满载输送机构与所述空载输送机构的同一侧且可上下移动至与所述满载输送机构等高或者与所述空载输送机构等高，所述满载输送机构输送所述载料架至所述待料输送机构，所述待料输送机构下降后将所述载料架输送至所述空载输送机构，所述空载输送机构再将所述载料架输出。