[发明专利]一种纺织加工用纱线高效喷射上蜡设备及其使用方法

说明书

本发明公开了一种纺织加工用纱线高效喷射上蜡设备及其使用方法，具体涉及纺织加工领域，包括设备座，设备座的顶面固定安装有放线架，设备座顶面固定连接安装有纱线起毛机构、循环风泵、布气环和熔蜡储箱，纱线起毛机构和喷射上蜡机构位于同一水平线上，喷射上蜡机构的两端分别固定连接安装有布气环和蜡液回收机构，布气环和蜡液回收机构的端部分别与循环风泵的出气端和进气端相连通。上述方案，该纱线上蜡设备采用熔融蜡液喷射上蜡结构，利用气流与纱线同向走向结构通过虹吸作用将雾化扩散后的熔融蜡液涂附至纱线表面，实现对纱线的均匀全方位上蜡，避免传统接触时上蜡不均匀的问题，提高上蜡效果和成型质量。

技术领域

本发明涉及纺织加工技术领域，更具体地说，本发明具体为一种纺织加工用纱线高效喷射上蜡设备及其使用方法。

背景技术

纺织用纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，纱线在使用之前通常需要对纱线进行打蜡的工序，使纱线表面的摩擦力降低，减少纱线的摩擦，利于纱线退绕，便于纱线更好的进行纺织加工，直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物，在纱线从纱筒到进入织机内进行编织的过程中，纱线会因为与其他部件的摩擦等原因而使得其产生断裂的现象，为了防止这种断裂现象，目前在编织纱线之前，都会对其进行上蜡处理，以在纱线的表面形成一层蜡，通过这层蜡的作用，避免纱线在经摩擦后出现断裂现象。

为针织机高速运转工艺的需要，凡针织纱线必须先行上蜡，若纱线上蜡不匀(或多或少)会严重影响针织机的生产效率和布面的质量，纱线上蜡少了易断头，纱线上蜡多了易堵塞针眼，造成断针从而损坏机械。现在对纱线所采用的上蜡方式主要是通过槽筒机或者捣筒机实现的。以槽筒机为例，该设备主要用途是将纱线绕制到纱筒上面，在这个绕制过程中，会在中间加入蜡块，这样纱线在受到纱筒的转动而被不停地向前运动的过程中，会顺便经过该蜡块，以此完成对纱线的上蜡工序。

上述纱线的上蜡设备仍存在缺陷，纱线上蜡是纱线接触蜡块绕轴心转动来完成的，随着蜡块的减少，蜡块对纱线的压力降低，蜡块能提供的阻力越来越小，纱线上蜡就会变得不均匀，甚至上不到蜡的现象，不能够充分的对纱线进行上蜡的问题，影响了纱线的使用。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种纺织加工用纱线高效喷射上蜡设备及其使用方法，采用熔融蜡液喷射上蜡结构，利用气流与纱线同向走向结构通过虹吸作用将雾化扩散后的熔融蜡液涂附至纱线表面，实现对纱线的均匀全方位上蜡，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种纺织加工用纱线高效喷射上蜡设备，包括设备座，所述设备座的顶面固定安装有放线架，所述设备座顶面固定连接安装有纱线起毛机构、循环风泵、布气环和熔蜡储箱，所述纱线起毛机构和喷射上蜡机构位于同一水平线上，所述喷射上蜡机构的两端分别固定连接安装有布气环和蜡液回收机构，所述布气环和蜡液回收机构的端部分别与循环风泵的出气端和进气端相连通，所述喷射上蜡机构的上下两侧固定连接安装有供蜡机构；

所述纱线起毛机构包括导线管，所述导线管的内部卡接有限位楔块，所述限位楔块的内部固定连接安装有起毛环套，所述导线管的内侧固定连接安装有电热预热环，所述电热预热环为电热管结构；

所述喷射上蜡机构包括气流导管、上蜡球管和聚向上蜡管，所述气流导管和聚向上蜡管分别与上蜡球管的两端向连通，所述气流导管的外侧设有若干特斯拉阀管，所述布气环和蜡液回收机构分别位于气流导管和聚向上蜡管的端部，所述供蜡机构固定连接安装于上蜡球管的上下表面；

所述供蜡机构的一端卡接有位于上蜡球管内部的曝散网片，所述供蜡机构的内侧固定连接安装有蜡液雾化喷头，所述熔蜡储箱的内部固定连接安装有蜡液加热机构和泵送机构，所述蜡液雾化喷头的端部与泵送机构的出液端相连通，所述蜡液雾化喷头的一侧设有导流气栅，所述导流气栅呈环状且位于蜡液雾化喷头的周侧；