[发明专利]一种潜油泵转向识别结构

说明书

一种潜油泵转向识别结构，包括泵体外壳，泵体外壳开设有通油孔，通油孔处覆盖安装有转向识别组件；转向识别组件包括底座、压紧螺母和推杆；底座包括法兰连接部和推杆安装部，法兰连接部与泵体外壳之间安装有隔膜，推杆安装部中心设有推杆活动孔，推杆安装于推杆活动孔内，压紧螺母安装于推杆活动孔远离泵体外壳一端的孔口，推杆和压紧螺母之间安装有压紧弹簧，推杆在压紧弹簧的作用下前端与隔膜相抵。法兰连接部与泵体外壳连接一侧设有隔膜安装槽，隔膜安装于隔膜安装槽内，隔膜将通油孔完全覆盖且形成密封。本发明通过转向识别组件内推杆的移动位置来判断潜油泵内的压力，从而判断转向，结构简单，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及潜油泵领域，更具体的说涉及一种潜油泵转向识别结构。

背景技术

潜油泵是一种全密封的泵，电机及叶轮都在油泵内部，无法从外部观测电机转向，潜油泵在使用过程中如果反转，会影响油泵的性能及寿命，是不被允许的。

为了观测全密封潜油泵内部电机的转向，目前存在以下三种方式：

1、在泵体上开孔安装玻璃，通过玻璃观察油泵内部电机的转向；

2、通过齿轮机械离合，将电机转子的转动传导至转向指示器转向轴的转动，通过转向轴的旋转方向判断电机转子的转向，如专利CN202010191389.8所述的《一种油泵转向指示器》；

3、通过电子相序指示器检测电机相序来判断油泵转向，相序正确电机正转时指示灯亮，相序错误电机反转时指示灯不亮，如专利CN201520370141.2所述的《一种相序指示器及具有该相序指示器的变压器油泵》；

上述三种方式均存在缺陷和不足，在泵体上开孔安装玻璃，由于玻璃可靠性差，存在爆裂的风险，玻璃爆裂后油会从泵中喷射出，引起事故，此类方法已基本淘汰。

齿轮机械离合的方式，由于电机转子转速很高，齿轮离合时很容易磨损，使用寿命不长，磨损后的杂质会影响油品的质量，也会影响油泵轴承的寿命，且此方法结构较复杂、成本高，应用并不广泛。

通过电子相序指示器检测电机相序的方法是目前最常见的做法，此类产品依赖于电源电压的稳定性，如果供电电压不稳定或者三相电压有偏差，指示灯的显示就会出错，可能出现指示灯微亮的情况而导致判断错误，此外电子产品的寿命都不长，此类电子相序指示器的使用寿命一般是十年，而潜油泵的寿命通常是三十年，潜油泵的生命周期内需要多次更换电子相序指示器，成本较高。

发明内容

针对现有技术的不足之处本发明提供一种潜油泵转向识别结构，本发明的潜油泵转向识别结构通过转向识别组件内推杆的移动位置来判断潜油泵内的压力，从而判断转向，结构简单，使用寿命长，并且通过调节压紧螺母和更换压紧弹簧等方式能够改变推杆的灵敏度，以满足不同额定压力的潜油泵使用；此外，通过安装磁控发光组件能够更加轻松方便地观察潜油泵的转向。

本发明的具体技术方案如下：一种潜油泵转向识别结构，包括泵体外壳，所述泵体外壳开设有通油孔，所述通油孔处覆盖安装有转向识别组件；所述转向识别组件包括底座、压紧螺母和推杆；所述底座包括法兰连接部和推杆安装部，所述法兰连接部与所述泵体外壳之间安装有隔膜，所述推杆安装部中心设有推杆活动孔，所述推杆安装于所述推杆活动孔内，所述压紧螺母安装于所述推杆活动孔远离所述泵体外壳一端的孔口，所述推杆和所述压紧螺母之间安装有压紧弹簧，所述推杆在所述压紧弹簧的作用下前端与所述隔膜相抵。

由此，潜油泵正转时油液压力挤压所述隔膜，使所述隔膜受压向外膨胀，所述隔膜受到的压力传递至所述推杆，所述推杆沿轴向向外移动，通过观察所述推杆的位置便能判断潜油泵内压力和转向。

作为本发明的优选，所述法兰连接部与所述泵体外壳连接一侧设有隔膜安装槽，所述隔膜安装于所述隔膜安装槽内，所述隔膜将所述通油孔完全覆盖且形成密封。

由此，所述隔膜通过所述底座和所述泵体外壳之间的挤压形成密封，避免油液通过所述通油孔流出。