[发明专利]一种双金属复合刀具及其制造方法有效
申请号: | 202110617198.8 | 申请日: | 2021-06-03 |
公开(公告)号: | CN113352353B | 公开(公告)日: | 2023-01-06 |
发明(设计)人: | 黄玲;曾麟芳;向勇;李聚良 | 申请(专利权)人: | 湖南三泰新材料股份有限公司 |
主分类号: | B26B3/00 | 分类号: | B26B3/00;B26B9/00;B23P15/00 |
代理公司: | 长沙瀚顿知识产权代理事务所(普通合伙) 43223 | 代理人: | 吴亮;朱敏 |
地址: | 417100 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双金属 复合 刀具 及其 制造 方法 | ||
1.一种双金属复合刀具,其特征在于,包括:刀刃(1)、刀身(2)和刀柄(3),所述刀柄(3)与所述刀身(2)固定相连接,所述刀刃(1)焊接固定在所述刀身(2)上;
所述刀刃(1)包括刀锋部(11)和刀刃焊接部(12),所述刀锋部(11)与所述刀刃焊接部(12)通过焊接或者熔融锻打相连固,所述刀刃焊接部(12)通过焊接与所述刀身(2)相连固,所述刀锋部(11)的宽度H为5mm-15mm,所述刀刃焊接部(12)的宽度h为5mm-15mm;
所述刀身(2)采用不锈钢或者低合金钢材料制作而成,所述刀锋部(11)采用粉末不锈钢制作而成,所述刀刃焊接部(12)采用低碳不锈钢或者碳素钢制作而成,所述刀身(2)在与所述刀刃焊接部(12)相连接的部位设置有接合槽(21),所述刀刃焊接部(12)对应地设置有与所述接合槽(21)相适配的接合凸肋(121),所述接合槽(21)的深度以及所述接合凸肋(121)的凸起高度为0.5mm-2.0mm,所述接合槽(21)的宽度以及所述接合凸肋(121)对应的厚度为0.2mm-1.0mm;
所述双金属复合刀具通过以下步骤制造得到:
步骤一,按照预定尺寸采用粉末不锈钢制作好刀锋部(11)初坯、采用低碳不锈钢或者碳素钢制作好刀刃焊接部(12)初坯、采用不锈钢或者低合金钢制作好刀身(2),然后采用高温压力扩撒焊接或者摩擦焊接将所述刀锋部(11)与所述刀刃焊接部(12)焊接成刀刃初坯;
其中,扩散焊接工艺为:温度700℃-950℃、压力8MPa-50MPa,摩擦焊接工艺为:摩擦速度0.5m/s-2.5m/s、摩擦焊接压力30MPa-80MPa、焊接时间5s-30s;
步骤二,将焊接好的刀刃初坯在真空条件下进行淬火和回火处理,其中,淬火工艺为:在1050℃-1150℃下保温0.5-1小时;回火工艺为:400℃-530℃下保温1-2.5小时,反复回火1-3次;
步骤三,将经过淬火和回火处理后的刀刃初坯采用等离子切割或者高压水刀切割或者激光切割方式切割成预定尺寸的刀刃(1),然后将所述刀刃(1)与所述刀身(2)以及所述刀身(2)与刀柄(3)焊接得到双金属复合刀具初坯,再将双金属复合刀具初坯进行打磨、抛光和开刃后得到所述双金属复合刀具。
2.根据权利要求1所述的双金属复合刀具,其特征在于,制作所述刀锋部(11)的粉末不锈钢选用M390、8Crl7、7Cr17Mo、9Cr18Mo、9Crl8MoV和11Crl7中的一种或者多种,制作所述刀刃焊接部(12)的低碳不锈钢选用06Cr13或者022Cr11Ti,所述刀刃焊接部(12)的成分含有0.03-0.25wt%C、0.1-0.8wt%Si、0.2-0.55wt%Mn和0.2-0.5wt%V。
3.根据权利要求1所述的双金属复合刀具,其特征在于,所述刀锋部(11)与所述刀刃焊接部(12)焊接之前以及所述刀刃(1)与所述刀身(2)焊接之前,对所述刀锋部(11)、所述刀刃焊接部(12)和所述刀身(2)分别进行表面清洁处理:用酸洗方法将表面的氧化皮、杂质和油污去除;或者,用喷丸或者机械加工方法将表面的氧化皮、杂质和油污去除。
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