[发明专利]一种可调式单侧模板支撑装置

说明书

本发明公开了一种可调式单侧模板支撑装置，属于建筑工程墙体固定技术领域。该可调式单侧模板支撑装置包括：模板、双拼型钢、斜撑杆和单侧支撑拉杆；所述双拼型钢与模板固定连接，所述斜撑杆的一端与双拼型钢固定连接，所述斜撑杆的另一端与单侧支撑拉杆的一端固定连接，所述单侧支撑拉杆的另一端与双拼型钢固定连接。本发明的可调式单侧模板支撑装置通过斜撑杆和底部拉杆共同使用，实现斜撑支座在底部拉杆上的位置可调，且在使用过程中满足各种模板的高度需求，该可调式单侧模板支撑装置具有操作简单、可拆卸周转、安全、质量可控的特点，同时能够较好地保证墙体的成型质量。

技术领域

本发明属于建筑工程墙体固定技术领域，具体地涉及一种可调式单侧模板支撑装置。

背景技术

单侧模板支撑现有斜撑式、桁架式、悬臂式和自爬式四种。其中悬臂式主要用于大坝、锚碇等大体积混凝土的墙体施工，自爬式主要用于水电大坝、竖井、导流洞等结构，这两种形式结构复杂，施工难度大；而斜撑式和桁架式主要用于地下室外墙、地铁车站、污水处理厂地下墙等部位，为目前最常用的两种形式。

当单侧模板支撑采用斜撑式时，一般采用脚手钢管作为支架，此种装置较简单，但因单根钢管的承载力较小，钢管设置数量较多，支撑整体性较差，从而使得支撑加固频次高，且难以保证模板的垂直度精度和模板根部的承载力和稳定性。

当单侧模板支撑采用桁架时，桁架需要提前加工制作，一般包括一个标准节和若干个定尺加高节，制作用钢量和焊接量大，造价较高且安装加固过程相对复杂；由于桁架的加高节不能随意改变尺寸，模板高度只能根据标准节和加高节的尺寸设置，无法实现可调。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种可调式单侧模板支撑装置。该可调式单侧模板支撑装置通过斜撑杆和底部拉杆共同使用，实现斜撑支座在底部拉杆上的位置可调，且在使用过程中满足各种模板的高度需求，该可调式单侧模板支撑装置具有操作简单、可拆卸周转、安全、质量可控的特点，同时能够较好地保证墙体的成型质量。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种可调式单侧模板支撑装置，包括：模板、双拼型钢、斜撑杆和单侧支撑拉杆；所述双拼型钢与模板固定连接，所述斜撑杆的一端与双拼型钢固定连接，所述斜撑杆的另一端与单侧支撑拉杆的一端固定连接，所述单侧支撑拉杆的另一端与双拼型钢固定连接；所述单侧支撑拉杆由直角三角形连座、斜撑支座、埋件螺杆、底部拉杆和双槽钢压梁组成；所述直角三角形连座与双拼型钢的固定连接，所述埋件螺杆贯穿双槽钢压梁，且所述埋件螺杆与双槽钢压梁固定连接，所述底部拉杆的一端与直角三角形连座固定连接，所述底部拉杆另一端贯穿斜撑支座。

进一步地，每条双拼型钢上连接多个斜撑杆，且每根斜撑杆均与斜撑支座间通过销轴固定连接。

进一步地，所述斜撑杆包括：可调前杆、中间杆、可调后杆和调节把手，所述中间杆的一端与可调前杆通过螺纹连接，所述中间杆的另一端与可调后杆的一端通过螺纹连接，所述调节把手设置于中间杆上。

进一步地，所述可调后杆与斜撑支座通过销轴连接。

进一步地，所述可调前杆的一端伸入双拼型钢中，并通过销轴固定连接。

进一步地，所述双拼型钢与模板通过垫片和弯头螺栓连接。

进一步地，所述双槽压梁钢设置于双拼型钢靠近地面一侧。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明可调式单侧模板支撑装置中采用单侧支撑拉杆具有可拆卸的特点，且安全、质量可控，能够满足墙体较高的垂直度要求，同时能够较好地保证墙体的成型质量；本发明中采用斜撑杆与斜撑支座固定连接，具有长度可调节、不易移动变形、固定方便的特点；本发明中采用的直角三角形连座，具有操作简单、连接方便的特点，本发明的单侧模板支撑装置具有单件重量小，便于工人安装拆卸，便于人工搬运，与楼板操作架冲突小，便于周转使用的特点。

附图说明