[发明专利]一种可拆卸橡胶地板块的加工及橡胶地板的铺设方法

权利要求书

1.一种可拆卸橡胶地板块的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

【1.1】橡胶原料经过混炼、压延、硫化后制成半成品橡胶板；

【1.2】将半成品橡胶板放置在砧板(17)上，特制的刀具(15)按照设定的方向置于半成品橡胶板上部；

所述的刀具包括片状结构的刀体(6)，刀体(6)内部设置有矩形状的空心通槽，所述空心通槽的四个直边上均设置有若干只凹槽(2)和凸起(1)，且处于矩形对边的凹槽(2)和凸起(1)互为镶嵌结构；所述半成品橡胶板的压延纹理方向与刀具矩形的一个直边(3)的方向相同；

【1.3】冲压机对刀具施压，将半成品橡胶板切割为可拆卸橡胶地板块；

所述的可拆卸橡胶地板块的四个直边(3)上均设置有若干只凹槽(2)和凸起(1)，且处于矩形对边的凹槽(2)和凸起(1)互为镶嵌结构，并实现该方向上的若干地板块之间的无缝拼接；所述的可拆卸橡胶地板块的压延纹理方向与矩形的一个直边(3)的方向相同。

2.根据权利要求1所述的可拆卸橡胶地板块的加工方法，其特征在于：所述的砧板为塑料板。

3.根据权利要求1所述的可拆卸橡胶地板块的加工方法，其特征在于：刀具(15)固定在冲压机活动上板(18)的下端，液压系统控制活动上板(18)上下移动，带动刀具对半成品橡胶板进行冲压。

4.根据权利要求1所述的可拆卸橡胶地板块的加工方法，其特征在于：橡胶地板块空心通槽为正方形，且矩形相邻的两个直边上的凹槽(2)和凸起(1)的数量或间隔距离不同。

5.根据权利要求1所述的可拆卸橡胶地板块的加工方法，其特征在于：空心通槽的长和宽均为1米，在任意一个直角边上设置有2-8只凹槽(2)及凸起(1)，刀体(6)的厚度为15mm。

6.根据权利要求1所述的可拆卸橡胶地板块的加工方法，其特征在于：所述的凹槽(2)为槽底短、槽口长的倒梯形结构，槽底和槽口设置有过渡圆角。

7.一种橡胶地板的铺设方法，其特征在于，包括以下步骤：

【7.1】将待铺设地面处理平整后，表面做水泥自流平，并画上标记线；

【7.2】在待铺设区域的中部，按照标记线铺设第一块可拆卸橡胶地板块；

所述的可拆卸橡胶地板块的四个直边(3)上均设置有若干只凹槽(2)和凸起(1)，且处于矩形对边的凹槽(2)和凸起(1)互为镶嵌结构，并实现该方向上的若干地板块之间的无缝拼接；所述的可拆卸橡胶地板块的压延纹理方向与矩形的一个直边(3)的方向相同。

【7.3】在第一块可拆卸橡胶地板块的四周铺设第二批的四只可拆卸橡胶地板块，使得第一块可拆卸橡胶地板块直边的凹槽(2)和凸起(1)分别与周边的可拆卸橡胶地板块的凸起(1)和凹槽(2)对应镶嵌，并保持无缝拼接，所述第二批的四只可拆卸橡胶地板块与第一块可拆卸橡胶地板块的压延纹理方向相同；

【7.4】同理，在第二批的四只可拆卸橡胶地板块四周依次铺设紧邻的可拆卸橡胶地板块，并使其与第一块可拆卸橡胶地板块的压延纹理方向相同；

【7.5】对墙边及墙角的地板铺设及剪裁处理，完成整个地面橡胶地板的铺设。

8.根据权利要求7所述的橡胶地板的铺设方法，其特征在于：所述的可拆卸橡胶地板块的四个角均为直角，相邻四只可拆卸橡胶地板块拼接后在中心区域形成十字拼接缝(5)。

9.根据权利要求7所述的橡胶地板的铺设方法，其特征在于：所述的可拆卸橡胶地板块的长和宽均为1米，厚度为3-10mm，在任意一个直边(3)上设置有2-8只凹槽(2)及凸起(1)。

10.根据权利要求7所述的橡胶地板的铺设方法，其特征在于：所述的凹槽(2)为槽底短、槽口长的倒梯形结构，槽底和槽口处设置有过渡圆角。