[发明专利]用于制造玻璃容器的方法和设备以及玻璃容器

说明书

本发明涉及一种用于由玻璃容器坯料制造具有形状确定的输出区段和必要时具有形状确定的后支座的玻璃容器的方法，该玻璃容器例如是玻璃注射器或玻璃安瓿，其中间接地或直接地检测玻璃容器坯料的单位面积质量并且根据所检测的单位面积质量查明待制造的玻璃容器的整体纵向长度。

技术领域

本发明涉及一种用于制造玻璃容器的方法，该玻璃容器例如是玻璃注射器或玻璃安瓿。此外，本发明提供一种玻璃容器，例如是玻璃注射器或玻璃安瓿。另外，根据本发明提供一种用于制造玻璃容器的设备，该玻璃容器例如玻璃注射器或玻璃安瓿。

背景技术

为了一方面可以确保高的产品质量并且另一方面例如在漏斗形的端部区段中可以保证部分标准化的接口，用于玻璃注射器或玻璃安瓿的玻璃容器或玻璃本体能容忍的制造公差非常小。主要影响因素在于容忍由生产决定的公差的筒形玻璃管坯料的壁厚尺寸。有损玻璃容器的质量或精度的另一个因素由在从玻璃管坯料处定长切断玻璃容器坯料时生产特定的公差造成，在定长切断玻璃容器坯料时产生了长度公差。

原则上致力于以预定的、恒定的总长度制造玻璃容器。上述制造公差有损于这种追求。即，该制造公差导致了从玻璃管坯料处定长切断的玻璃容器坯料的不同的重量质量。由于玻璃容器坯料的不同的重量质量，要借助热改型制造的、用于漏斗形的端部区段或用于径向延伸的支撑凸肩或法兰型凸肩的区段不能恒定地或不能以预定的长度尺寸被制造。由于尤其在漏斗形的端部区段或支撑凸肩的区域中的质量损失，这导致了增多的次品。

在现有技术中通过下述方式解决该问题，即针对每个玻璃容器设定质量过量，该质量过量以过量长度表现出来。过量长度尤其通过下述方式产生，即基于在漏斗形的端部区段中并且必要时在径向延伸的支撑凸肩的区域中的收缩的热改型产生玻璃质量过量，该质量过量以长度过量来补偿。长度过量达到毫米范围。为了再次补偿长度过量，该长度过量在下游的流程步骤中借助机械定长切断装置被切下。然而已经发现，定长切断步骤一方面又要受到生产特定的长度公差的影响并且另一方面由于通过切下过程产生的玻璃颗粒而出现端侧的表面缺陷和污染，这又使得玻璃注射器本体的再加工、例如消毒变得更难。此外，随后的机械的定长切断产生下脚料，其对制造方法的费用产生负面影响。

例如WO 2005/092805 A1公开了一种玻璃加工机，其具有用于例如对玻璃管坯料进行热改型的成形工具。在WO 2005/092805 A1中致力于成形工具的方位的尽可能精确的取向，以便降低尤其在玻璃管注射器的喷嘴的收缩的变形区域中的制造公差。这一点通过下述方式来实现，即参照成形工具的方位测量待改型的玻璃管坯料的定位并且将其与储存在控制单元中的额定值进行比较，以便在生产时实现较高的质量。然而WO 2005/092805 A1没有提供用于补偿、尤其是降低上述的生产特定的壁厚尺寸公差以及长度公差的措施。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种用于制造玻璃容器的方法和设备以及一种玻璃容器，其具有较高的质量和/或容忍较小的制造公差。

该目的通过下述特征得以实现。