[发明专利]一种纺织络筒机用定经纱卷自动取放络筒及其使用方法

说明书

本发明公开了一种纺织络筒机用定经纱卷自动取放络筒及其使用方法，具体涉及纺织加工领域，包括络筒收卷架，络筒收卷架的一侧固定安装有安装托架，安装托架的顶面固定安装有旋转驱动机构，旋转驱动机构的输出端固定连接有位于安装托架底面的驱动法兰，安装托架的底面固定安装有磁轭连杆，驱动法兰活动套接于磁轭连杆的外侧，驱动法兰的底面传动连接有收卷络筒。上述方案，该纺织络筒采用磁吸式安装结构，利用磁轭连杆和通电状态下的电磁线圈形成电磁铁并与永磁块产生磁吸作用力吊装至旋转驱动机构的输出端进行传动连接，当络筒表面卷纱量达到一定质量后即可通过重力掉落执行自动释放，无需人工停机下料，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及纺织加工技术领域，更具体地说，本发明具体为一种纺织络筒机用定经纱卷自动取放络筒及其使用方法。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。络筒机的作用在于增加纱线卷装的容纱量和清除纱线上的疵点，改善纱线品质。改变卷装，增加纱线卷装的容纱量：通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经,并捻,卷纬,染色,无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。

但现有的络筒机络丝时筒子运转速度较快，这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多，影响生产效率的提高，所以加快络筒取放操作是提高后道工序生产率和质量的必要条件，筒子成筒纱后进行收筒，筒纱由人工从设备上取出后滚入输送带上，输送带带动筒纱向前移动，同时人工再将空筒安装至络筒机上，这样工作量较大，工作效率低。

为了解决上述技术问题，申请号为CN201720621895.X的专利提出了一种络线机络筒更换机构，包括机架、设置在机架上且用于放置络筒的支架，其特征是：所述机架上固定连接有铰接座，所述支架包括转动连接在铰接座上的铰接块、转动连接在铰接块端部且用于与络筒内侧壁抵接的连接柱，所述机架上设置限位件，所述限位件用于与铰接块的外侧壁抵接,进而限制支架的转动位置；所述限位件包括若干贯穿设置在铰接块外侧壁上的限定槽、设置在机架上且用于与限定槽嵌接的弹块，所述限定槽的横截面形状为弧形。所述弹块包括固定连接在机架上的板簧、设置在板簧上且用于与限定槽嵌接的压块，所述板簧用于驱动压块向着限定槽一侧移动；该技术为了换筒方便，采用一端支撑的方式，当设备高速运转时，有将筒纱甩出的风险。

另外，现有的络筒取放主要通过人工对络筒表面卷纱量进行肉眼判断，当卷纱量达到事宜量后才可进行取下，无法执行自动取放，且以往的落取放主要通过停机后人工操作取放，停机时由于络筒旋转惯性，停机速度较慢，严重影响执行效率，存在一定缺陷。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种纺织络筒机用定经纱卷自动取放络筒及其使用方法，通过磁吸式安装结构，当络筒表面卷纱量达到一定质量后即可通过重力掉落执行自动释放，无需人工停机下料，提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种纺织络筒机用定经纱卷自动取放络筒，包括络筒收卷架，所述络筒收卷架的一侧固定安装有安装托架，所述安装托架的顶面固定安装有旋转驱动机构，所述络筒收卷架的表面开设有过纱导孔，所述旋转驱动机构的输出端固定连接有位于安装托架底面的驱动法兰，所述安装托架的底面固定安装有磁轭连杆，所述驱动法兰活动套接于磁轭连杆的外侧，所述驱动法兰的底面传动连接有收卷络筒，所述络筒收卷架的顶面放置有位于收卷络筒下方的分离桶，所述分离桶内腔的底面固定安装有减震盘和缓冲撑杆；

所述收卷络筒包括络筒和传动齿盘，所述传动齿盘的底部与络筒的顶面固定连接，所述传动齿盘的内侧开设有接合孔，所述接合孔的内壁嵌入安装有电磁线圈，所述络筒的底面开设有缓冲槽孔，所述缓冲槽孔的内壁嵌入安装有阻尼线圈，所述络筒的顶面嵌入安装有位于接合孔下方的永磁块，所述永磁块为铷磁体材质构件；