[发明专利]一种转筒式去核机

说明书

本发明公开了一种转筒式去核机，包括机架、安装在机架顶部的进料机构、位于进料机构端部且安装在机架顶部用于有序排列果实的转筒机构、安装在机架两侧的对称龙门架以及安装在两个龙门架之间且位于转筒机构正上方用于果实去核的冲压机构；该去核机具有去核效率高、破碎率低、结构紧凑、占地空间小以及果核与果肉黏连、撕裂现象较少的优点。

技术领域

本发明属于果品加工技术领域，具体涉及一种转筒式去核机。

背景技术

去核是果实深加工领域的重要工序，传统的去核采用人工方式进行，劳动强度大，去核效率较低，机械化去核是提高产品质量、降低生产成本的必然之路。

目前市场上主要存在的机械化去核机主要形式为圆盘式、履带式结构。圆盘式去核机是将间歇旋转的圆盘划分为若干个扇形区域，每个区域上均布有去核槽，果实进入去核槽中进行定位，去核机构对果实进行冲压，实现果核和果肉的分离，但是在扇形区域上，每颗果实在去核槽中的姿态不能保持一致，其偏斜状态不同，且很难保证每颗果实受到的冲压力是相同的，因此，圆盘式去核机存在果核破碎率高、残留比例高以及果核彻底去除可靠性低等问题。

履带式去核机是在传送履带上按一定的间隔成排设置去核槽，去核槽中一般设有扶正与定位装置，当每排果实随着履带运动至去核机构的正下方时，履带暂停运动，去核机构冲压果实，实现去核操作，然后履带运动，将去核后的果实送到下一个工序的装置中，由于果实呈线性布置，因此每颗果实受到的冲压力基本保持一致，因此去核效率高且破碎率低，但是履带式去核机的占地空间大，不适宜中小型企业。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种去核效率高、破碎率低、结构紧凑以及占地空间小的转筒式去核机，通过转筒机构和冲压机构去除果核，减少了果核与果肉黏连、撕裂的现象。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种转筒式去核机，包括机架、安装在机架顶部的进料机构、位于进料机构端部且可更换安装在机架顶部用于有序排列定位果实的转筒机构、安装在机架两侧的对称龙门架以及安装在两个龙门架之间且位于转筒机构正上方用于果实去核的冲压机构。

进一步地，所述进料机构包括自上而下倾斜安装在机架顶部的进料盘、沿进料盘宽度方向安装在进料盘上用于拨动果实且成一排设置的桨状拨轮、位于桨状拨轮前方且沿进料盘宽度方向固定安装于进料盘上用于抓取果实的抓取桶、开设在与桨状拨轮正对的抓取桶外壁上成一排设置的抓取进口、开设在与一排抓取进口相对的抓取桶外壁上成一排设置的抓取出口、位于抓取桶内部且与进料盘转动连接的抓取滚轮、沿抓取滚轮长度方向且开设在抓取滚轮上用于均匀分布果实的抓取凹槽、位于抓取桶前方安装于进料盘上用于扶正果实的扶正管以及位于扶正管前方开设在进料盘上成一排设置的下落通道；所述每个下落通道均延伸至进料盘的端部用于果实按顺序排成一排进入转筒机构；所述抓取滚轮和一排桨状拨轮均与安装在机架上的第一传动机构连接。

进一步地，所述进料盘包括底盘和安装在底盘上方边缘的挡板，所述底盘上开设有用于一排桨状拨轮转动的第一凹槽和用于匹配抓取桶的第二凹槽；所述抓取桶的两端分别与对应的挡板内壁固定连接；所述挡板上分别转动连接有用于一排桨状拨轮转动的第一转轴和用于抓取滚轮转动连接的第二转轴；所述第一转轴和第二转轴同侧的一端均贯穿挡板与第一传动机构连接。

进一步地，所述第一传动机构包括安装在第一转轴端部的第一带轮、安装在第二转轴端部的第二带轮、用于连接第一带轮和第二带轮转动的第一传动皮带、位于第二带轮下方固定安装在机架上的进料电机、安装在进料电机输出轴上且位于第二带轮正下方的第三带轮以及用于连接第二带轮和第三带轮转动的第二传动皮带。

进一步地，所述扶正管呈进口大出口小的漏斗形。

进一步地，所述转筒机构包括位于进料机构端部可更换的去核转筒、固定安装在去核转筒一侧的传动轴以及位于去核转筒内部且与机架固定连接用于收集果核的导核板；