[发明专利]一种低焊接裂纹敏感性N550CF钢板及其低成本制造方法在审
申请号: | 202110619289.5 | 申请日: | 2021-06-03 |
公开(公告)号: | CN113355605A | 公开(公告)日: | 2021-09-07 |
发明(设计)人: | 潘中德;王思聪;吴俊平;夏政海;洪君;刘心阳;姜金星;孙旭东 | 申请(专利权)人: | 南京钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/06;C21D7/13 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 谈倩;任立 |
地址: | 210035*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焊接 裂纹 敏感性 n550cf 钢板 及其 低成本 制造 方法 | ||
本发明公开了一种低焊接裂纹敏感性N550CF钢板及其低成本制造方法,涉及钢铁生产技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.09%~0.11%,Mn:1.30%~1.60%,Si:0.10%~0.50%,P≤0.020%,S≤0.005%,Nb:0.020%~0.030%,Ti:0.030%~0.040%,Alt:0.020%~0.060%,N≤0.006%,CEV≤0.37%,Pcm≤0.20%,其余部分为Fe和杂质。采用低碳、Nb+Ti微合金化设计,不添加Ni、Mo、Cu、V等贵重合金,仅加入微量的Nb,以及少量成本较低的Ti合金元素提高钢板强度。
技术领域
本发明涉及钢铁生产技术领域,特别是涉及一种低焊接裂纹敏感性N550CF钢板及其低成本制造方法。
背景技术
随着清洁能源开发与利用,大型水力发电工程项目用高强度钢板已得到广泛应用,为保证工程项目结构和现场施工的安全性,要求钢板不但具有高强度和高塑性,还应具备优异的低温韧性、良好的焊接性能等,甚至提出了免预热焊接或低预热焊接的使用要求。
现有的抗拉强度550MPa级别高强度钢板,在低碳、Nb微合金化设计的基础上,还采用Ni、Mo、Cu、V等复合添加的方式,合金成本高,如CN103320692A号专利公开了“超高韧性、优良焊接性HT550钢板及其制造方法”,其成分设计C:0.04~0.09%, Cu:0.10%~0.30%,Ni:0.20%~0.60%,Mo:0.05%~0.25%,在成分设计中添加Ni、Mo、Cu等合金。另外,Pcm较高,一般不能满足免预热焊接的要求。
发明内容
本发明针对上述技术问题,克服现有技术的缺点,提供一种低焊接裂纹敏感性N550CF钢板,其化学成分及质量百分比如下:C:0.09%~0.11%,Mn:1.30%~1.60%,Si:0.10%~0.50%,P≤0.020%,S≤0.005%,Nb:0.020%~0.030%,Ti:0.030%~0.040%,Alt:0.020%~0.060%,N≤0.006%,CEV≤0.37%,Pcm≤0.20%,其余部分为Fe和杂质。
技术效果:本发明采用低碳、Nb+Ti微合金化设计,不添加Ni、Mo、Cu、V等贵重合金,仅加入微量的Nb,以及少量成本较低的Ti合金元素提高钢板强度。
本发明进一步限定的技术方案是:
前所述的一种低焊接裂纹敏感性N550CF钢板,其化学成分及质量百分比如下:C:0.09%~0.10%,Mn:1.40%~1.60%,Si:0.20%~0.40%,P≤0.020%,S≤0.005%,Nb:0.020%~0.030%,Ti:0.030%~0.040%,Alt:0.020%~0.060%,N≤0.006%,CEV≤0.36%,Pcm≤0.19%,其余部分为Fe和杂质。
前所述的一种低焊接裂纹敏感性N550CF钢板,其化学成分及质量百分比如下:C:0.10%~0.11%,Mn:1.30%~1.50%,Si:0.20%~0.40%,P≤0.020%,S≤0.005%,Nb:0.020%~0.030%,Ti:0.030%~0.040%,Alt:0.020%~0.060%,N≤0.006%,CEV≤0.36%,Pcm≤0.20%,其余部分为Fe和杂质。
本发明的另一目的在于提供一种低焊接裂纹敏感性N550CF钢板的低成本制造方法,包括炼钢工序、坯料加热工序、轧制工序、控制冷却工序,不需要回火热处理,具体:
炼钢工序:采用转炉深脱P技术、LF深脱S技术;RH真空脱气时间≥12min,采用动态轻压下、电磁搅拌技术,按照设计成分冶炼、浇注为连铸板坯,连铸板坯中心偏析不超过B1.0级或C1.0级;
加热工序:铸坯入加热炉加热,加热系数10.0~16.0min/cm,加热温度1180~1220℃;
轧制工序:采用2阶段控轧工艺,第一阶段粗轧轧制终了温度≥980℃,最后2道次压下量≥35mm的粗轧大压下技术;第二阶段的开轧温度820~850℃;
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