[发明专利]高密度制冷机房离散式预制分布式施工方法

权利要求书

1.一种高密度制冷机房离散式预制分布式施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，建立机房的高精度BIM模型；

S2，根据机房的BIM模型进行施工推演；

S3，将机房实施人员划分为预制组、支架组和装配组，预制组和支架组除了施工人员外还需配备深化设计人员；三组独立进行后续出图和准备工作；

S4，预制组进行第一批管道预制，支架组在机房内制作安装第一批管道的支架；预制组和支架组同时进行；

S5，装配组验收后在机房内安装第一批管道，同时预制组和支架组分别开始第二批次的管道预制和支架制作安装，依此顺序施工，直至完成最后批次的管道安装；施工过程中，预制组和支架组提前装配组一个批次；

S6，上部管道安装完成后，根据施工推演顺序对设备进行分区安装；

S7，安装竖向管道，完成竖向管道与设备接驳；

S8，对管道进行试压冲洗。

2.根据权利要求1所述的一种高密度制冷机房离散式预制分布式施工方法，其特征在于，采用分布式施工的方法为：引入分布式概念，将需要大量深化设计、管道焊接、高空作业的机房工程分成工厂预制、支架制安、管道装配三部分，三部分相互配合，并行施工；在现场进行支架制作安装同时加工厂进行第一批管道预制，待第一批支架安装完毕的同时，加工厂将第一批预制管道运输至现场装配，同时开始进行第二批管道预制，以此类推，形成流水作业，做到管道预制、支架制安、管道装配三个工序平行施工。

3.根据权利要求1所述的一种高密度制冷机房离散式预制分布式施工方法，其特征在于，采用离散式预制的方法为：管道、管件采用散件进场并按工程量和产能由多个加工厂同时预制；预制组收到推演方案后，首先按批次将机房模型进行科学分段，并出具预制加工图及装配图，图纸审核通过后进行预制管道分配，将切割、可使用自动焊接量较大的局部管道、管件由自动化程度高的加工厂进行预制，不适合自动焊的管道、支架由其他加工场预制或者直接场外预制。

4.根据权利要求1所述的一种高密度制冷机房离散式预制分布式施工方法，其特征在于，步骤S1具体包括以下步骤：

S11，对机房内的机电管线、阀门、机组、保温、支架进行建模，并建立设备、管线族库；

S12，在模型内设置支架，并对支架进行受力模拟分析；

S13，建筑结构复核，对机房建筑进行实测实量，将测量的实际尺寸以三维数据的形式反馈到机房BIM模型中，通过比对得到机房建筑与BIM模型的误差，根据所述误差调整机房的BIM模型；

S14，设备阀门精细化建模，对机房内设备、阀门、管件按照实物尺寸进行精细化建模组库。

5.根据权利要求1所述的一种高密度制冷机房离散式预制分布式施工方法，其特征在于，步骤S2中，对机房施工进行施工推演，确定整体部署，明确管道、设备安装顺序，确定管道、设备吊装方式，明确运输路线；施工推演和机房模型精细化调整同步进行。

6.根据权利要求5所述的一种高密度制冷机房离散式预制分布式施工方法，其特征在于，所述管道的吊装方式为：根据管线密集程度以及施工难度，确定整体吊装的管段和单节安装的管段；对于管线密集且适合整体提升的管段采取整体安装方式，对于管线稀疏或不适合整体提升的管段采取单节安装方式。

7.根据权利要求5所述的一种高密度制冷机房离散式预制分布式施工方法，其特征在于，所述安装顺序遵循由内及外、由高及低、由密及疏、由重及缓、按层施工的原则。

8.根据权利要求1所述的一种高密度制冷机房离散式预制分布式施工方法，其特征在于，步骤S3中，各组深化和准备工作同时进行：预制组进行管道分段、出具装配图和预制加工图；支架组进行支架校验并出具支架大样图；装配组依据施工推演提前进行导轨、吊装点安装。