[发明专利]钢梁装配式吊装施工设备和施工方法

说明书

本发明涉及建筑施工设备领域，具体的公开了钢梁装配式吊装施工设备和施工方法，包括主梁和其两端安装的固定机构，所述主梁上连接有吊装钢丝绳，固定机构包含有安装架，安装架的顶部连接有固定座，固定座与主梁可拆卸安装。通过设置导向机构，使得钢梁吊装过程中需要进行安装时，可将一端的第一端部板与待安装的铁质零部件进行接触，随后利用电磁铁板与铁质零部件进行粘接固定，对钢梁进行限位，钢梁与待安装的位置相对稳定，后续移动的方向更加简单，钢梁不易发生晃动。利用导向机构提高了钢梁安装时的效率，安装位置能得到快速的确定。

技术领域

本发明涉及一种施工设备，具体涉及钢梁装配式吊装施工设备和施工方法，属于建筑施工设备领域。

背景技术

随着施工工艺的不断改进，为了提高工作效率，适应不同建筑工艺的需求。装配式钢梁结构应运而生。钢梁在装配时通过吊装设备进行吊装后再拼接，形成主体的钢构框架。

现有的吊装设备在吊装钢梁时无法精确控制钢梁安装时的位置，导致钢梁在吊装过程中需要不断的调整位置来适应待安装的点，施工的效率较低。且不断的变化位置，增加了钢梁脱落的风险，施工的安全性降低。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了钢梁装配式吊装施工设备和施工方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

钢梁装配式吊装施工设备，包括主梁和其两端安装的固定机构，所述主梁上连接有吊装钢丝绳，固定机构包含有安装架，安装架的顶部连接有固定座，固定座与主梁可拆卸安装。

所述安装架的两侧均转动安装有夹板，两个夹板相对立的一侧均连接有第一推板，且夹板在第一推板的一侧还安装有第二推板，第一推板的内部安装有辅助板。

两端所述固定机构相远离的一侧均安装有导向机构，导向机构包含有第一端部板和第二端部板，第一端部板和第二端部板之间安装有多个第一液压柱，第一端部板的底部安装有电磁铁板，第二端部板远离第一端部板的一端与所对应的安装架连接。

可选地，所述安装架的顶部两端均通过销轴与夹板转动安装，安装架的顶部安装有第三液压柱，第三液压柱两端均通过支架与夹板的顶部转动安装。

可选地，所述夹板的下方安装有第二液压柱，第二液压柱的固定端从夹板延伸至第一推板的内部，第二液压柱的伸缩端从第一推板的内部穿出与辅助板连接。

可选地，所述夹板在第二推板的那一侧连接有挡板，挡板与第二推板之间安装有第四液压柱，第一推板呈弧形设置，第二推板呈竖直平板形。

可选地，所述固定座的内部贯穿设置有与主梁相适配的穿孔，主梁的端部从穿孔中穿过，且固定座的顶部连接有紧固螺栓，紧固螺栓底端延伸至穿孔的内部与主梁抵接。

可选地，所述主梁上固定连接有连接座，吊装钢丝与连接座固定连接，连接座的底部连接有限位夹。

可选地，所述连接座的两侧均设置有安装腔，安装腔的内部转动安装有缠绕轴，缠绕轴的外部缠绕有拉绳，拉绳的另一端与其同侧的安装架连接。

钢梁装配式吊装施工设备的施工方法，该施工方法包括以下步骤：

步骤一：将吊装钢丝的顶端与吊车的驱动臂连接，利用吊车的驱动臂带动主梁进行移动；施工中的钢梁需要吊装时，将限位夹夹装在主梁的外部，两端的固定机构卡接在待吊装的钢梁端部后，第三液压柱的伸缩端向外伸长，带动一侧的夹板发生转动，两个夹板之间的距离减小对钢梁进行夹取；针对钢梁的外形使用第二推板或第一推板夹取钢梁，夹取后，利用辅助板进行辅助夹取；

步骤二：钢梁吊装过程中需要进行安装时，将一端的第一端部板与待安装的铁质零部件进行接触，随后利用电磁铁板与铁质零部件进行粘接固定，对钢梁进行限位；随后第一液压柱的伸缩端进行收缩，带动钢梁的一端向待安装的零部件进行靠近，直至钢梁的端部与待安装的零部件固定安装；